[發明專利]一種6082鋁合金中厚板熱處理加工工藝

在審

• 申請號: 201911161851.3
• 申請日: 2019-11-22
• 公開（公告）號: CN110952050A
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 崔學團;祖立成;劉聰;邢雷;陳金生;張立鑫
• 申請（專利權）人: 天津忠旺鋁業有限公司
• 主分類號: C22F1/043
• 分類號: C22F1/043;C22C21/02;C22C1/02;C21D9/00;B21B1/02;B21B37/74;B21B45/00;B21D22/20
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 陰知見

本發明屬于鋁合金制造技術領域，涉及一種6082鋁合金中厚板熱處理加工工藝，將原來的鋁合金鑄錠經?均熱?鋸切銑面?熱軋?固溶淬火?拉伸?時效工藝順序調整為鑄錠經?鋸切銑面?均熱+熱軋?固溶淬火?拉伸?時效，通過變化工藝順序，減少鋸切銑面過程中鋸條消耗，提高生產效率，性能不受影響。

技術領域

本發明屬于鋁合金制造技術領域，涉及一種6082鋁合金中厚板熱處理加工工藝。

背景技術

6082鋁合金以鎂、硅為主要合金元素，主要強化相是金屬間化合物Mg₂Si，可以熱處理強化，具有中等強度。因其具有良好的成形性和可加工性能而廣泛應用于軌道交通領域。軌道交通用6082鋁合金鑄錠經-均熱-鋸切銑面-熱軋-固溶淬火-拉伸-時效。合金在鑄造凝固時，在晶粒與晶粒之間、晶粒內部有元素偏析的現象。通過均勻化處理消除或減小晶粒內外化學成分和組織的不均勻性，另外可改善鑄錠的熱塑形。均勻化熱處理對合金的力學性能和加工性能影響很大，是變形鋁合金生產工藝中的重要工序。

鑄錠經過均勻化爐均熱處理，后經冷卻爐冷卻。經過均勻化后的鑄錠再進行鋸切銑面工序。這種鑄錠-均勻化-鋸切銑面的工藝順序適合大多數鋁合金中，一根價值幾千元的進口鋸條可使用至少半個月。但在生產6082鋁合金時，經過均勻化后的6082鋁合金在鋸切銑面的過程中鋸條耗費極大，一根鋸條用不到一天就會斷裂。經分析認為經過均勻化熱處理后的6082鋁合金硬度迅速降低，給鋸切銑面過程造成困難，不僅嚴重耗費鋸切銑面刀具，并且嚴重影響生產效率。

發明內容

有鑒于此，本發明為了解決上述均勻化后6082鋁合金鋸切銑面過程中斷鋸頻繁，生產效率低的問題，提供一種6082鋁合金中厚板熱處理加工工藝。

為達到上述目的，本發明提供一種6082鋁合金中厚板熱處理加工工藝，包括以下步驟：

A、熔鑄：將配制好的6082鋁合金原料加入到熔煉爐中均勻混合后熔煉為液態鋁合金，經過靜置、精煉、扒渣、在線除氣、過濾工序后，將液態鋁合金熔鑄為鋁合金鑄錠；

B、鋸切銑面：將熔鑄后的鋁合金鑄錠切去頭尾并銑去鋁合金鑄錠表面凝殼層；

C、均熱+熱軋：將鋸切銑面后的鋁合金鑄錠置于熱軋加熱爐中進行均勻化熱處理，均勻化熱處理的工藝為：鋁合金鑄錠升溫至530～565℃，保溫6～12h，隨后冷卻至480～520℃，保溫2～18h，使得均勻化過程在熱軋加熱爐中進行，出爐熱軋為成品厚度板材，終軋溫度為240～280℃，軋制后的板材熱軋下線經精密鋸鋸切定尺；

D、固溶淬火：將板材置于輥底爐中進行固溶淬火處理，其中固溶溫度為535～565℃，加熱保溫時間15～60min，保溫結束后淬火出爐；

E、拉伸：將固溶淬火后的鋁合金板材在拉伸機上進行拉伸以矯正板形，拉伸率控制在1.7～2.4％；

F、時效：將拉伸后鋁合金板材進行時效處理，其中時效溫度為160～180℃，保溫時間為8～15h。

進一步，步驟A中6082鋁合金中厚板原料按照重量百分比配置，即：Si：0.7～1.3％、Fe≤0.5％、Cu≤0.1％、Mn：0.4～1.0％、Mg：0.6～1.2％、Cr≤0.25％、Ni≤0.05％、Zn≤0.20％、Ti≤0.1％、單個雜質≤0.05％、雜質合計≤0.15％，余量為Al。

進一步，步驟A采用半連續水冷鑄造方式將液態鋁合金熔鑄為鋁合金鑄錠。

進一步，步驟A精煉過程中加入Al-5Ti-B絲精煉劑，在線除氣采用雙轉子，氬氣流量為3.2～7.1m³/h，氯氣流量為0～0.05m³/h，轉子轉速為400～700r/min，過濾采用雙層過濾板過濾。

進一步，步驟D固溶溫度為560℃，加熱時間為25min，保溫時間為15min。