[發明專利]一種聚氨酯油墨樹脂的制備方法及其制備的聚氨酯油墨樹脂與油墨

有效

• 申請號: 201911159193.4
• 申請日: 2019-11-22
• 公開（公告）號: CN110818881B
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 何國平;王曉星;賈海亭;雷生亮;吳迪;張磊
• 申請（專利權）人: 萬華化學（北京）有限公司;萬華化學集團股份有限公司
• 主分類號: C08G18/76
• 分類號: C08G18/76;C08G18/75;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/32;C08G18/12;C09D11/102
• 代理公司: 北京信諾創成知識產權代理有限公司 11728
• 代理人: 陳悅軍

1.一種聚氨酯油墨樹脂的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

制備異氰酸酯預聚體，所述異氰酸酯預聚體的NCO含量為2.5～5.5％，60℃下粘度為2000～6000mPa.s；

將所述異氰酸酯預聚體和醇類溶劑通過靜態混合器1混合進行稀釋降粘，得預聚體混合物，其中異氰酸酯預聚體和醇類溶劑二者的質量比為1：0.35～1：0.37；

制備擴鏈劑混合液，所述擴鏈劑混合液由胺擴鏈劑和醇類溶劑混合而成，所述胺擴鏈劑為親水擴鏈劑和/或者非親水擴鏈劑；

將所述預聚體混合物與所述擴鏈劑混合液通過靜態混合器2或動態混合器混合，進行擴鏈反應，其中所述預聚體混合物與所述擴鏈劑混合液二者的質量比1：1.62～1：1.70，反應結束得到聚氨酯油墨樹脂；

所述靜態混合器1和所述靜態混合器2的液-液相不均勻度系數均≤0.05，最高分散程度均≤10μm；

制備異氰酸酯預聚體按照如下步驟：在氮氣保護下，異氰酸酯單體與含有羥基的異氰酸酯反應性化合物在催化劑存在的條件下反應，加入封端劑封端，即得；

所述靜態混合器1的溫度控制在50～70℃；

所述動態混合器攪拌速度在60～120轉/分鐘；

所述封端劑的數均分子量為200～3000；

所述封端劑的用量為所述含有羥基的異氰酸酯反應性化合物的總質量的5～18％。

2.根據權利要求1所述的聚氨酯油墨樹脂的制備方法，其特征在于，所述異氰酸酯預聚體的NCO含量為3～5％，60℃下粘度為3000～5000mPa.s。

3.根據權利要求1所述的聚氨酯油墨樹脂的制備方法，其特征在于，

所述異氰酸酯預聚體通過所述靜態混合器1的流速為1.8～3kg/min；

所述醇類溶劑通過所述靜態混合器1的流速為0.72～1.19kg/min；

所述靜態混合器1的溫度控制在55～65℃。

4.根據權利要求3所述的聚氨酯油墨樹脂的制備方法，其特征在于，所述異氰酸酯預聚體通過所述靜態混合器1的流速為2～2.8kg/min；所述醇類溶劑通過所述靜態混合器1的流速為0.8～1.12kg/min。

5.根據權利要求1所述的聚氨酯油墨樹脂的制備方法，其特征在于，

所述預聚體混合物通過所述靜態混合器2的流速為2.52～4.19kg/min；

所述擴鏈劑混合液通過所述靜態混合器2的流速為3.85～6.41kg/min；

所述靜態混合器2的溫度控制在10～40℃。

6.根據權利要求5所述的聚氨酯油墨樹脂的制備方法，其特征在于，

所述預聚體混合物通過所述靜態混合器2的流速為2.8～3.92kg/min；

所述擴鏈劑混合液通過所述靜態混合器2的流速為4.28～6kg/min；

所述靜態混合器2的溫度控制在20～30℃。

7.根據權利要求1-6任一項所述的聚氨酯油墨樹脂的制備方法，其特征在于，

制備異氰酸酯預聚體按照如下步驟：在氮氣保護下，異氰酸酯單體與含有羥基的異氰酸酯反應性化合物在催化劑存在的條件下90-100℃反應，加入封端劑封端，即得；所述異氰酸酯單體中異氰酸酯基團與所述含有羥基的異氰酸酯反應性化合物中活性氫原子的摩爾比為1.2:1～2.3：1。

8.根據權利要求7所述的聚氨酯油墨樹脂的制備方法，其特征在于，

所述異氰酸酯單體中異氰酸酯基團與所述含有羥基的異氰酸酯反應性化合物中活性氫原子的摩爾比為1.5：1～2.0：1。