[發(fā)明專利]一種旋流器給料泵葉輪結(jié)構(gòu)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911157746.2
• 申請(qǐng)日: 2019-11-22
• 公開（公告）號(hào): CN111005876A
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 景瑞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): F04D7/04
• 分類號(hào): F04D7/04;F04D29/22;F04D29/24;F04D29/10
• 代理公司: 合肥中博知信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142
• 代理人: 吳棟杰

本發(fā)明公開了一種旋流器給料泵葉輪結(jié)構(gòu)，前背長(zhǎng)葉片頭部距葉輪外圓留有間隙且頭部采用圓角結(jié)構(gòu)，尾部與葉輪密封環(huán)連接，與前蓋板相連并采用斜角過(guò)度；所述前背短葉片頭部距葉輪外圓留有間隙且頭部采用圓角結(jié)構(gòu)，前背短葉片與前背長(zhǎng)葉片留有的間距，采用長(zhǎng)短層次布置，尾部與葉輪密封環(huán)連接，與前背長(zhǎng)葉片相連并采用斜角過(guò)度。本發(fā)明提供了一種旋流器給料泵葉輪結(jié)構(gòu)，葉輪和前、后護(hù)板使用壽命較傳統(tǒng)渣漿泵得到提高，效率較傳統(tǒng)渣漿泵提高，軸封的密封性能和使用可靠性較傳統(tǒng)渣漿泵有較大的提升。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及雜質(zhì)泵領(lǐng)域，具體是一種旋流器給料泵葉輪結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

旋流器給料泵是專門針對(duì)礦山選礦工藝的重磨蝕渣漿輸送，具有粘稠磨損性渣漿中的高濃度礦漿的重型渣漿泵，結(jié)構(gòu)采用雙泵殼結(jié)構(gòu)，過(guò)流部件材料有金屬、彈性體等幾種，可提供最佳的強(qiáng)度、耐用性和材料組合，適用于重磨蝕工況，是礦山選礦工藝礦漿輸送中關(guān)鍵設(shè)備。旋流器給料泵主要工況：礦漿重量濃度Cw高達(dá)55-60％,中值粒徑d50＝0.5mm,最大顆粒達(dá)10mm。由于此工況介質(zhì)重量濃度大、磨蝕性強(qiáng)，顆粒粒徑大，葉輪在泵腔內(nèi)帶動(dòng)漿體高速旋轉(zhuǎn)，前、后護(hù)板與護(hù)套組合形成壓力腔體，葉輪、前/后護(hù)板和護(hù)套統(tǒng)稱為過(guò)流部件，加之渣漿泵因結(jié)構(gòu)和輸送介質(zhì)的特殊性，不能做葉輪和泵殼的密封環(huán)結(jié)構(gòu)，只能在葉輪前、后蓋板上背葉片和前、后護(hù)板配合使用起到一定的密封作用，密封性能好壞只能靠前后背葉片和前后護(hù)板的間隙決定，所以背葉片結(jié)構(gòu)對(duì)密封性能起到重要的作用，常常因背葉片設(shè)計(jì)不合理，在使用一段時(shí)間葉輪和前、后護(hù)板磨損后，葉輪葉片和背葉片之間的壓差導(dǎo)致此處漿體流動(dòng)不規(guī)律而導(dǎo)致葉輪前、后背葉片和前、后護(hù)板靠近葉輪外圓處產(chǎn)生旋渦使得局部偏磨，葉輪前、后背葉片之間的間隙隨著磨蝕而加大，使得葉輪進(jìn)口密封和葉輪與軸連接處的密封失效，從而導(dǎo)致泵的容積損失增加，泵的效率降低以及過(guò)流部件局部磨損使得過(guò)流部件使用降低。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)目前旋流器給料前、后背葉片結(jié)構(gòu)存在水力效率低、密封不可靠，加工難度大、過(guò)流部件易磨損等缺點(diǎn)，針對(duì)以上問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種旋流器給料泵高效葉輪背葉片密封結(jié)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于礦山選礦工藝重磨蝕工況旋流器給料工況礦漿的輸送。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種旋流器給料泵葉輪結(jié)構(gòu)，所述葉輪包括葉片，前、后蓋板；所述葉片布置在前、后蓋板之間，與前、后蓋板緊密相連；

所述前蓋板位于葉輪進(jìn)口處，前蓋板上設(shè)置有若干枚前背長(zhǎng)葉片和前背短葉片，并在葉輪進(jìn)口設(shè)置有角接觸密封和端面密封；

所述后蓋板位于葉輪軸封處，后蓋板上設(shè)置有若干枚后背長(zhǎng)葉片和后背短葉片，并在葉輪軸封處設(shè)置有前端面密封、迷宮槽密封和輪轂；

所述前背長(zhǎng)葉片頭部距葉輪外圓留有間隙且頭部采用圓角結(jié)構(gòu)，尾部與葉輪密封環(huán)連接，與前蓋板相連并采用斜角過(guò)度；

所述前背短葉片頭部距葉輪外圓留有間隙且頭部采用圓角結(jié)構(gòu)，前背短葉片與前背長(zhǎng)葉片留有的間距，采用長(zhǎng)短層次布置，尾部與葉輪密封環(huán)連接，與前背長(zhǎng)葉片相連并采用斜角過(guò)度。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)：

優(yōu)選的，所述的后背長(zhǎng)葉片和后背短葉片均布布置在葉輪后蓋板上，采取長(zhǎng)短相結(jié)合設(shè)計(jì)。

優(yōu)選的，所述的前背長(zhǎng)葉片和前背短葉片均布布置在前蓋板上，采取長(zhǎng)短相結(jié)合設(shè)計(jì)。

優(yōu)選的，所述前背長(zhǎng)葉片和前背短葉片設(shè)有14枚，所述前背長(zhǎng)葉片采用寬型花瓣式扇形結(jié)構(gòu)均勻布置在所述的前蓋板上，所述前背短葉片采用窄型花瓣式扇形結(jié)構(gòu)均勻布置在所述的前背長(zhǎng)葉片上。

優(yōu)選的，所述后背長(zhǎng)葉片和后背短葉片設(shè)有14枚。

本發(fā)明提供了一種旋流器給料泵葉輪結(jié)構(gòu)，葉輪和前、后護(hù)板使用壽命較傳統(tǒng)渣漿泵得到提高，效率較傳統(tǒng)渣漿泵提高，軸封的密封性能和使用可靠性較傳統(tǒng)渣漿泵有較大的提升。