[發明專利]抗高溫變形的高強度鉑族金屬材料和制備方法有效
| 申請號: | 201911157234.6 | 申請日: | 2019-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN111020273B | 公開(公告)日: | 2021-11-02 |
| 發明(設計)人: | 唐會毅;吳保安;羅維凡;羅鳳蘭;李鳳;肖雨辰;萬偉建 | 申請(專利權)人: | 重慶材料研究院有限公司 |
| 主分類號: | C22C5/04 | 分類號: | C22C5/04;C22C32/00;C22C1/05;B22F1/02;B22F3/17;B22F3/18 |
| 代理公司: | 重慶志合專利事務所(普通合伙) 50210 | 代理人: | 胡榮琿 |
| 地址: | 400707 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高溫 變形 強度 金屬材料 制備 方法 | ||
1.一種抗高溫變形的高強度鉑族金屬材料,其特征在于,該材料由鉑族金屬和強化相組成,該強化相為彌散分布在鉑族金屬中氧化鋯、氧化釔、碳化鈦顆粒中的至少一種,鉑族金屬經化學法溶解,添加氧化鋯、氧化釔、碳化鈦中的至少一種顆粒強化相,均勻沉淀形核,通過形核有效實現包裹強化相,再經壓力成型及燒結的粉末冶金工藝和形變加工工藝,獲得了高致密的材料,所述材料各組分重量百分含量為0<強化相≤0.4wt%,鉑族金屬為余量,所述鉑族金屬為鉑、銠或/和銥。
2.根據權利要求1所述的材料,其特征在于,所述銠、銥的重量百分含量為,銠:1~30wt%;銥:0~10wt%。
3.根據權利要求1所述的材料,其特征在于,所述強化相各組分的重量百分含量為:0<ZrO2≤0.3wt%;0<Y2O3≤0.2wt%;0<TiC≤0.2wt%。
4.根據權利要求1所述的材料,其特征在于:所述均0<強化相顆粒粒徑≤0.1μm。
5.權利要求1-4任一所述的抗高溫變形的高強度鉑族金屬材料的制備方法,其特征在于,有以下步驟:
1)配料
按權利要求1或2所述金屬材料各組分配料;
2)造液
強氧化酸濃鹽酸+過氧化氫溶液溶解鉑族金屬原料,加入0.5-0.8倍的鉑族金屬重量的氯化鈉和質量分數為5-20%的氫氧化鈉溶液,用去離子水調節pH值至8-10,加熱至60~80℃,均勻攪拌下,加入質量分數為50~90%的水合聯氨試劑,并加入強化相的各組分,攪拌至溶液由深褐色變成清亮無色,沉淀、過濾,用去離子水反復清洗沉淀,獲得鉑族金屬包裹強化相的濕粉體;在200~700℃條件下高溫煅燒20~60min,獲得均勻、細小的粉體材料;
3)燒結
將步驟2)所述粉體材料過篩、均勻重混,在30~200MPa壓力下壓制10~30min,1200~1500℃燒結,得到致密度≥99.5%的致密燒結體;
4)成型加工
將步驟3)得到的燒結體1000~1500℃開坯鍛造,終鍛溫度為900~1400℃,冷軋,其單道次變形量≤15%、總變形量≤70%下,獲得滿密度的致密材料,機加工成型,得到高強度鉑族金屬材料。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于:步驟2)所述粉體材料的粒徑≤1μm。
7.根據權利要求5所述的方法,其特征在于:步驟2)所述濃鹽酸+過氧化氫為質量分數為37%的濃鹽酸5~9升+質量分數為30%的過氧化氫1~3升。
8.根據權利要求5所述的方法,其特征在于:步驟2)所述加入水合聯氨與鉑族金屬原料的配比為:600~1200ml:1kg。
9.根據權利要求5所述的方法,其特征在于:步驟4)所述滿密度為≥99.95%。
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