[發明專利]一種風電葉片根部配重盒的配重方法和配重盒

在審

• 申請號: 201911157064.1
• 申請日: 2019-11-22
• 公開（公告）號: CN110701004A
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 劉梅;劉廣;冀亞濤;趙亞男;楊潺;姜宏業
• 申請（專利權）人: 國電聯合動力技術(保定)有限公司
• 主分類號: F03D80/00
• 分類號: F03D80/00;F16F15/28
• 代理公司: 11401 北京金智普華知識產權代理有限公司
• 代理人: 岳野

本發明公開了一種風電葉片根部配重盒的配重方法，包括以下步驟：根據所需的配重物的密度和多種配重重量分別測算出所需的配重物的體積；根據測算出的配重物的體積，相應的設計配重盒腔體的尺寸；根據不同的配重重量單獨或組合形成多種規格的預制的配重盒；在葉片內腔上量出配重位置，對配重盒1的放置位置進行標記；將配重盒固定在標記區域；對預制的配重盒的周邊進行固定，完成葉片的配重過程。本發明還公開了一種風電葉片根部配重盒的配重盒，包括：配重盒封蓋、配重盒腔體，均采用手糊玻璃鋼制成，成型后厚度為4mm～5mm，內外表面均設置有用于保護的脫模布；以及配重物，填充于配重盒腔體中。本發明設計簡單，安裝便捷，減少手糊操作。

技術領域

本發明涉及風電葉片結構領域，尤其涉及一種風電葉片根部配重盒的配重方法和配重盒。

背景技術

為了保證機組運行時的力矩平衡，各個葉片的幾何形狀、尺寸、重量及重心等參數應當一致。然而，在現有的生產工藝條件下，受樹脂用量、材料密度、人工操作等因素影響，風電葉片的重量和靜力矩在初始階段很達到平衡，需要對其中靜力矩較小的葉片進行配重。

現有技術中，風電葉片的配重分為尖部配重盒配重以及根部配重。其中，風電葉片根部配重，需要先進行配重物調配、處理、堆放，然后用玻纖布進行手糊固定。這種操作方式具有以下缺點：如配重物為金屬，與葉片的界面結合性較差，容易發生脫落的情況；如配重物為鉛粒/手糊樹脂/增稠劑等混合，重量需要多次累計，誤差較大，影響配重效果；同時，直接在葉片腔體內進行大量手糊操作，容易污染葉片，影響外觀，且手糊隨型性差，易產生分層、氣泡等缺陷。

發明內容

本發明的目的在于提供一種設計簡單、安裝便捷、通過預制配重盒減少手糊操作的風電葉片根部配重盒的配重方法和配重盒。

為實現上述目的，本發明的一種風電葉片根部配重盒的配重方法和配重盒的具體技術方案為：

一種風電葉片根部配重盒的配重方法，包括以下步驟：根據所需的配重物的密度和多種配重重量分別測算出所需的配重物的體積；根據測算出的配重物的體積，相應的設計配重盒腔體的尺寸；根據不同的配重重量單獨或組合形成多種規格的預制的配重盒；在葉片內腔上量出配重位置，對預制的配重盒的放置位置進行標記；將預制的配重盒1固定在標記區域；對預制的配重盒的周邊進行固定，完成葉片的配重過程。

進一步，根據多種配重重量測算體積時，分別測算配重重量為1kg、2kg、3kg、4kg、5kg、10kg、15kg、20kg、25kg所需的體積。

進一步，設計配重盒腔體的尺寸時，去除配重盒腔體和配重盒封蓋的重量，并留有-0.5kg～0kg的偏差。

進一步，配重盒的高度小于等于100mm。

進一步，配重盒在腹板起始點前的配重位置為配重盒放置在葉片大梁正上方。

進一步，配重盒在腹板側面的配重位置為配重盒緊貼葉片大梁和葉片腹板處。

進一步，通過在配重盒的標記區域涂抹適量的合模膠，以將預制的配重盒通過粘貼固定在標記區域上。

進一步，通過周邊補強層對配重盒的周邊進行手糊固定，并且各方向上均超出配重盒200mm。

一種風電葉片根部配重盒的配重盒，包括：配重盒封蓋、配重盒腔體，均采用手糊玻璃鋼制成，成型后厚度為4mm～5mm，內外表面均設置有用于保護的脫模布；以及配重物，填充于配重盒腔體中。

本發明的一種風電葉片根部配重盒的配重方法和配重盒的優點在于：

1)設計簡單，安裝便捷，穩定性高，不易脫落；

2)減少稱量次數，配重誤差小，配重效果好；

3)能夠批量制作，提高了生產效率，減少了人力成本和材料浪費；