[發(fā)明專利]一種潛水泵的電機(jī)機(jī)殼精加工用防護(hù)套有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911156916.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110802375B | 公開(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李向華;吳前刃 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江金木泵業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P15/00 | 分類號(hào): | B23P15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 318058 浙江省臺(tái)州*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 潛水泵 電機(jī) 機(jī)殼 精加工 護(hù)套 | ||
本發(fā)明公開了一種潛水泵的電機(jī)機(jī)殼精加工用防護(hù)套,涉及潛水泵領(lǐng)域,所述防護(hù)套包括套體,所述套體的一端一體成型設(shè)置有圓環(huán)形的蓋板,且另一端一體成型設(shè)置有壓緊套,所述壓緊套的內(nèi)壁直徑小于所述套體的內(nèi)壁直徑,并且所述套體與所述壓緊套的連接處呈圓弧過渡狀設(shè)置。通過設(shè)置大直徑的套體、小直徑的壓緊套以及蓋板共同構(gòu)成防護(hù)套,完美的貼合漆包線的形狀,使得整個(gè)防護(hù)套更加貼合漆包線的特征,并實(shí)現(xiàn)漆包線的穩(wěn)定包覆,避免漆包線被劃傷,提高了防護(hù)套的防護(hù)效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及潛水泵領(lǐng)域,特別涉及一種潛水泵的電機(jī)機(jī)殼精加工用防護(hù)套。
背景技術(shù)
潛水泵是深井提水的重要設(shè)備,其使用時(shí)將整個(gè)機(jī)組潛入水中工作,用于把地下水提取到地表,是生活用水、礦山搶險(xiǎn)、工業(yè)冷卻、農(nóng)田灌溉、海水提升、輪船調(diào)載時(shí)必不可少的重要設(shè)備。
傳統(tǒng)的潛水泵通常由電機(jī)和泵體組成,而電機(jī)在生產(chǎn)加工時(shí),通常先對(duì)機(jī)殼的兩端和內(nèi)壁進(jìn)行精加工后,再將定子壓入機(jī)殼內(nèi)。但是分體式加工形成的整體,其定子內(nèi)孔與機(jī)殼的同心度精度較差,有待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種潛水泵的電機(jī)機(jī)殼精加工用防護(hù)套,具有提高同心度的效果。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種潛水泵的電機(jī)機(jī)殼用精加工工藝,包括如下步驟:
S1,將定子壓入機(jī)殼內(nèi),并將定子兩端的漆包線整平;
S2,將防護(hù)套套設(shè)于定子兩端的漆包線上,實(shí)現(xiàn)漆包線的包覆;
S3,將定子以及機(jī)殼套設(shè)于車床的主軸上,實(shí)現(xiàn)定子和機(jī)殼的固定;
S4,對(duì)機(jī)殼的兩端端面以及兩端內(nèi)壁進(jìn)行精加工;
S5,將定子以及機(jī)殼從車床的主軸上取下;
S6,清理機(jī)殼內(nèi)的切削廢屑;
S7,將防護(hù)套從定子兩端的漆包線上取下。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)電機(jī)機(jī)殼在生產(chǎn)加工時(shí),通過先將定子壓入機(jī)殼內(nèi),實(shí)現(xiàn)定子與機(jī)殼的固定,然后再對(duì)機(jī)殼的兩端端面和內(nèi)壁進(jìn)行精加工。并且在精加工前,通過將防護(hù)套套在定子兩端的漆包線上,對(duì)漆包線進(jìn)行包裹,從而防止切削廢屑劃傷漆包線。因此在保證漆包線不會(huì)被損壞的前提下,實(shí)現(xiàn)機(jī)殼兩端端面和內(nèi)壁的精加工,大幅度的提高了定子內(nèi)孔與機(jī)殼的同心度,同時(shí)提高了加工精度和產(chǎn)品品質(zhì)。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:步驟S4中,先對(duì)機(jī)殼的兩端端面進(jìn)行同步精加工,再對(duì)機(jī)殼的兩端內(nèi)壁進(jìn)行同步精加工。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)對(duì)機(jī)殼進(jìn)行精加工時(shí),通過利用兩把刀具先同時(shí)對(duì)機(jī)殼的兩端端面進(jìn)行精加工,然后再同時(shí)對(duì)機(jī)殼的兩端內(nèi)壁進(jìn)行精加工,大幅度的提高了機(jī)殼的加工效率,同時(shí)也保證機(jī)殼兩端的加工程度完全一致,提高了機(jī)殼的加工精度。
本發(fā)明的另一目的是提供一種潛水泵的電機(jī)機(jī)殼精加工用防護(hù)套,。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)使用防護(hù)套時(shí),套體套設(shè)于漆包線的外壁,蓋板覆蓋漆包線的端部,同時(shí)壓緊套套設(shè)并壓緊于漆包線與定子的連接位置,實(shí)現(xiàn)漆包線的包覆。由于漆包線背離定子的一端至另一端呈逐漸減縮狀設(shè)置,因此通過設(shè)置大直徑的套體和小直徑的壓緊套,完美的貼合漆包線的形狀,使得整個(gè)防護(hù)套更加貼合漆包線的特征,實(shí)現(xiàn)漆包線的穩(wěn)定包覆,避免漆包線被劃傷,提高了防護(hù)套的防護(hù)效果。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述蓋板的內(nèi)部嵌設(shè)有一圈圓環(huán)狀的塑料壓板。
通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置塑料壓板對(duì)蓋板進(jìn)行支撐,避免蓋板出現(xiàn)褶皺,同時(shí)避免蓋板使用時(shí)出現(xiàn)鼓起現(xiàn)象,進(jìn)而增大了蓋板使用時(shí)的穩(wěn)定性,同時(shí)提高了整個(gè)防護(hù)套的防護(hù)效果。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述蓋板的內(nèi)壁向內(nèi)彎折設(shè)置有一圈壓套。
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