[發明專利]水性醇酸樹脂的合成制備方法

在審

• 申請號: 201911155532.1
• 申請日: 2019-11-22
• 公開（公告）號: CN112831037A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 程國剛
• 申請（專利權）人: 廣昌立驊科技股份有限公司
• 主分類號: C08G63/49
• 分類號: C08G63/49
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種品質高，制備工藝簡單的水性醇酸樹脂的合成制備方法，該工藝制備方便簡單，環保無污染，原料易得，設備投資少，品質純正，便于操作，制備的水性醇酸樹脂使用效果好，安全無毒，存儲時間長，制造成本低，安全可靠。

技術領域

本發明涉及化工技術領域，特別是一種水性醇酸樹脂的合成制備方法。

背景技術

水性涂料由于水無毒、無味、不燃而且廉價，因此，將水引入涂料中，既可降低生產成本，又大大降低VOC的含量，所以水性涂料才得以迅猛發展。但正是因為水的引入又帶來一系列的新問題，比如水的蒸發潛熱很大，加速干燥需要提高溫度，而且水的揮發速度受相對濕度的影響很大，水的表面張力非常大，對顏料的分散和涂料的涂布都有不利影響，當水性涂料應用于金屬基體時，由于水的高導電性可能引起基體腐蝕等。為了解決上述問題，往往采用在涂料中添加助溶劑、表面活性劑和還原劑等助劑的辦法，而這些助劑的添加又不可避免地帶來一定的負面影響。總之，水性涂料的配制遠較溶劑型涂料復雜，也存在一些不足之處，但由于它能大大地降低VOC含量，順應環保趨勢，而且能夠滿足許多場合下的性能要求，還是有很大的市場前景。

發明內容

發明目的：本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種品質高，制備工藝簡單的水性醇酸樹脂的合成制備方法。

技術方案：為了實現以上目的，本發明所述的一種水性醇酸樹脂的合成制備方法，該制備方法的具體步驟如下：

步驟一：將43g～46g脫水蓖麻油酸、30g～35g苯酐、8g～10g間苯二甲酸、25g～30g三羥甲基丙烷、15g～20g二羥甲基丙酸、0.1g～0.2g催化劑、0.1g～0.2g抗氧劑及12g～15g二甲苯混合均勻后分別倒入帶有攪拌器、溫度計、分水器及氮氣導管的四口瓶中；

步驟二：用電加熱套加熱至130℃～150℃，使用攪拌器進行攪拌，保溫25min～30min；

步驟三:再用電加熱套加熱至150℃～170℃，保溫50min～60min；

步驟四：再用電加熱套加熱至160℃～180℃，保溫50min～60min

步驟五：當出水變慢時，繼續用電加熱套加熱至200℃～210℃，保溫50min～60min后測酸值；

步驟六：控制酸值為50mgKOH/g～55mgKOH/g，蒸除溶劑，降溫至80℃～85℃；

步驟七：加入乙二醇單丁醚攪拌，繼續降溫至60℃～65℃，加入中和劑中和30min～40min，加入蒸餾水，過濾得到水性醇酸樹脂。

作為本發明的進一步優選，所述的步驟七中的乙二醇單丁醚的量為20g～25g。

作為本發明的進一步優選，所述的步驟七中的中和劑為三乙胺。

作為本發明的進一步優選，所述的三乙胺的量為10g～12g。

作為本發明的進一步優選，所述的步驟七中加入的蒸餾水的量為80g～90g。

有益效果：本發明提供的一種水性醇酸樹脂的合成制備方法，該工藝制備方便簡單，環保無污染，原料易得，設備投資少，品質純正，便于操作，制備的水性醇酸樹脂使用效果好，安全無毒，存儲時間長，制造成本底，安全可靠。

具體實施方式

下面結合實施例，進一步闡明本發明。

實施例1

一種水性醇酸樹脂的合成制備方法，該制備方法的具體步驟如下：

步驟一：將43g脫水蓖麻油酸、30g苯酐、8g間苯二甲酸、25g三羥甲基丙烷、15g二羥甲基丙酸、0.1g催化劑、0.1g抗氧劑及12g二甲苯混合均勻后分別倒入帶有攪拌器、溫度計、分水器及氮氣導管的四口瓶中；