[發明專利]一種用于軸承套圈的內圈處理裝置

有效

• 申請號: 201911155518.1
• 申請日: 2019-11-22
• 公開（公告）號: CN112828698B
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發明（設計）人: 謝云州
• 申請（專利權）人: 浙江翔宇密封件股份有限公司
• 主分類號: B24B5/08
• 分類號: B24B5/08;B24B5/35;B24B41/02;B24B47/04;B24B47/12;B24B41/06;B24B55/00
• 代理公司: 浙江永航聯科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 羅偉清

本發明提供了一種用于軸承套圈的內圈處理裝置，屬于機械技術領域。一種用于軸承套圈的內圈處理裝置，包括機架，所述的機架上固定有輸入軌、輸出軌和工作臺，所述的輸入軌、輸出軌分別與工作臺固定相連，所述的工作臺上設置有用于限位軸承套的限位機構，所述的工作臺上開設有通孔，所述的工作臺上開設有滑槽，該滑槽與通孔相連通，所述的滑槽內滑動設置有滑塊，所述的工作臺下部設置有帶動滑塊移動的帶動機構，所述的滑塊能夠移動至通孔內部，所述的機架上設置有用于對軸承套圈研磨的研磨機構，研磨機構包括若干轉動柱。本發明具有研磨軸承套效率高、研磨尺寸范圍廣的優點。

技術領域

本發明屬于機械技術領域，特別是一種用于軸承套圈的內圈處理裝置。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。

軸承的外部軸承套圈的內圈具有弧形的限位槽，該限位槽直接與滾珠接觸并適配于滾珠表面，因此，該限位槽內比較具有較好的耐磨性且不能有任何的損失、凸起等可能導致軸承壽命降低的因素。

傳統的研磨處理裝置的處理效果較差，且只能針對一種尺寸的軸承進行處理，在需要對不同尺寸軸承進行研磨時需要更換磨具，效率低。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種用于軸承套圈的內圈處理裝置，具有研磨軸承套效率高、研磨尺寸范圍廣的特點。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：

一種用于軸承套圈的內圈處理裝置，包括機架，其特征在于，所述的機架上固定有輸入軌、輸出軌和工作臺，所述的輸入軌、輸出軌分別與工作臺固定相連，所述的工作臺上設置有用于限位軸承套的限位機構，所述的工作臺上開設有通孔，所述的工作臺上開設有滑槽，該滑槽與通孔相連通，所述的滑槽內滑動設置有滑塊，所述的工作臺下部設置有帶動滑塊移動的帶動機構，所述的滑塊能夠移動至通孔內部，所述的機架上設置有用于對軸承套圈研磨的研磨機構，研磨機構包括若干轉動柱，每個轉動柱上固定有若干大小不一的研磨珠，每個轉動柱上均具有相同尺寸的研磨珠且相同尺寸的研磨珠位置處于每個轉動柱的同一高度，所述的機架上還設置有用于研磨珠添加研磨液的添加機構，所述的機架上還設置有用于對研磨后的軸承套圈回收的回收機構，該回收機構位于輸出軌的末端。

本發明的工作原理：將軸承套圈放入到輸入軌上，軸承套圈依次送入工作臺，通過工作臺上的限位機構對其進行限位，在軸承套圈經過通孔前，通在帶動機構的帶動下，滑塊從滑槽滑出，軸承套圈可在滑塊上通過，防止軸承套圈卡在通孔卡住或者從通孔掉落，在軸承套圈經過限位機構固定后，滑塊復位，然后通過研磨機構對軸承套圈的內圈限位槽進行研磨，選擇適配于限位槽的研磨珠進行研磨，在研磨過程中通過添加研磨液，提高其研磨效果，效率高，使其表面更加光滑，耐磨性更好，在研磨后軸承套圈被送入回收機構內。

本發明中的通孔尺寸可大于軸承直徑。

每個轉動柱上至少有一個相同尺寸的研磨珠，且相應尺寸的研磨珠位于每個轉動柱的同一高度。

機架上還設置有使軸承套圈移動的推動機構，該推動機構包括能夠水平移動的推片，以及帶動推片移動的帶動電機。

本發明為加工軸承的外軸承套圈。

在上述用于軸承套圈的內圈處理裝置中，所述的限位機構包括推桿電機一、推桿電機二、推塊一和推塊二，所述的推桿電機一、推桿電機二固定在工作臺下部，推桿電機一與推桿電機二的推桿相對設置，所述的推塊一固定在推桿電機一的推桿上，所述的推塊二固定在推桿電機二的推桿上，所述的推塊一上可拆卸設置有限位塊一，所述的推塊二上可拆卸設置有限位塊二，所述的限位塊一上具有限位槽一，所述的限位塊二上具有限位槽二，限位槽一與限位槽二形成軸承套圈的限位區。