[發明專利]一種井間串接排水采氣裝置和排水采氣方法在審
| 申請號: | 201911154330.5 | 申請日: | 2019-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN111042772A | 公開(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發明(設計)人: | 馬新星;馬旭;丁勇;趙倩云;張燕明;古永紅;葉亮;何平;胡陽明;高偉 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | E21B43/00 | 分類號: | E21B43/00;E21B34/02;E21B43/34;E21B43/30 |
| 代理公司: | 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108 | 代理人: | 張馳 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 井間串接 排水 裝置 方法 | ||
本發明保護了井間串接排水采氣裝置和排水采氣方法,排水采氣裝置包括目標井和鄰井,目標井的井口安裝目標井采氣閥組,鄰井的井口安裝鄰井采氣閥組,鄰井采氣閥組和目標井采氣閥組之間通過第一管道連通,第一管道串接安裝壓縮機;目標井采氣閥組的輸出端連接第二管道,第二管道連接三相分離器,三相分離器的液相出口連接液體罐,氣相出口連接第三管道,第三管道和鄰井采氣閥組的輸出端共同匯至輸氣管道。本發明利用壓縮機對氣體升壓,將升壓后的氣體注入目標井的油套環空,自目標井的油管采出,對目標井的產氣量無要求,采出后的氣體經過三相分離器后并入生產管道投入生產,待生產穩定后,關閉鄰井注入流程,實現自主生產,成本低且連續性強。
技術領域
本發明屬于石油壓裂采氣領域,具體涉及一種井間串接排水采氣裝置和排水采氣方法,特別適用于水力壓裂測試前及氣井生產過程。
背景技術
氣井正常生產時,氣體為連續相,液體為分散顆粒,液體以顆粒的形式被氣體攜帶到地面,但當氣體的流速降低,其攜帶的能力將會降低,降低到一定程度后,將沒有足夠的能量使井筒中的流體連續流出井口,這樣液體將在井底聚集,形成積液。為保證氣井不積液,氣井產量必須大于臨界攜液流量。
在水力壓裂測試前或者氣井生產過程中,部分氣井的產水量較大,產水量高于氣井臨界攜液流量,天然氣依靠自身能量無法排除井筒,導致天然氣產量下降。 目前應用的排水采氣工藝有泡沫排水采氣、速度管柱排水采氣、柱塞排水采氣,但以上采氣工藝均要求目的井有相應的產量,才能將井筒積液排出。
另外,依靠氮氣氣舉方式,成本較高,且連續性不強。
發明內容
本發明實施方式提供了一種井間串接排水采氣裝置和排水采氣方法,其目的一是解決常規采氣工藝要求目的井必須達到一定產量,導致只能解決部分目的井問題,無法完全解決所有目的井排水采氣問題;其目的二是及其巨額氮氣氣舉成本較高且連續性不高的問題。
為解決上述技術問題,本發明提供了一種井間串接排水采氣裝置,包括目標井和鄰井,所述目標井的井口安裝目標井采氣閥組,鄰井的井口安裝鄰井采氣閥組,所述鄰井采氣閥組和目標井采氣閥組之間通過第一管道連通,所述第一管道串接安裝壓縮機;
所述目標井采氣閥組的輸出端連接第二管道的一端,第二管道的另一端連接至三相分離器的入口,所述三相分離器的液相出口通過管線連接液體罐,三相分離器的氣相出口連接第三管道的一端,第三管道的另一端和鄰井采氣閥組的輸出端共同匯至輸氣管道。
進一步地,所述目標井采氣閥組包括安裝在目標井井口的與油管同心的目標井主采氣管道,目標井主采氣管道下部的管壁上連通有兩個水平分支管道,分別是目標井第一分支管道和目標井第二分支管道,所述目標井第一分支管道的管口與第一管道的下游管口連通,且目標井第一分支管道上串接目標井第一閥門,所述目標井第二分支管道上串接目標井第二閥門;
所述目標井主采氣管道上部的管壁上連通有兩個水平分支管道,分別是目標井第三分支管道和目標井第四分支管道,所述目標井第三分支管道的管口與第二管道的上游管口連通,且目標井第三分支管道上串接目標井第七閥門,所述目標井第四分支管道上串接目標井第五閥門;
所述目標井主采氣管道自下至上依次安裝目標井第三閥門、目標井第四閥門和目標井第六閥門,所述目標井第六閥門安裝于目標井主采氣管道的頂端,目標井第三閥門和目標井第四閥門安裝于目標井第一分支管道與目標井第四分支管道之間。
優選地,所述目標井第一分支管道和目標井第二分支管道關于目標井主采氣管道的軸向中心線對稱且相對布置,所述目標井第三分支管道和目標井第四分支管道關于目標井主采氣管道的軸向中心線對稱且相對布置。
進一步地,所述鄰井采氣閥組包括安裝在鄰井井口的與油管同心的鄰井主采氣管道,鄰井主采氣管道下部的管壁上連通有兩個水平分支管道,分別是鄰井第一分支管道和鄰井第二分支管道,所述鄰井第一分支管道上串接鄰井第一閥門,鄰井第二分支管道上串接鄰井第二閥門;
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