[發明專利]陶瓷中邊盆鍛燒防平面下陷托坯滑車

在審

• 申請號: 201911153559.7
• 申請日: 2019-11-22
• 公開（公告）號: CN110701916A
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 謝偉藩;段鰻珊
• 申請（專利權）人: 廣東恒潔衛浴有限公司
• 主分類號: F27D3/12
• 分類號: F27D3/12
• 代理公司: 11557 北京衛智暢科專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 陳佳

本發明陶瓷中邊盆鍛燒防平面下陷托坯滑車，它包括面板、外邊框、內邊框、托坯滑車、耐高溫托坯板、耐高溫滑輪、鍛燒窯板，主要特征是由耐高溫托坯板和多個耐高溫滑輪構成的托坯滑車的總高正好與面板鍛燒后收縮下陷的幅度相等，并且由耐高溫滑輪使耐高溫托坯板可以在鍛燒窯板上靈活滑動，很好地解決了采用普通泥泥漿燒制中邊盆出現的懸空平面下陷問題。

技術領域

本發明涉及一種陶瓷生產工具，特別是涉及一種由耐高溫托坯板和多個耐高溫滑輪構成的總高正好與面板鍛燒后收縮下陷的幅度相等，并且由耐高溫滑輪使耐高溫托坯板可以在鍛燒窯板上靈活滑動的陶瓷中邊盆鍛燒防平面下陷托坯滑車。

背景技術

陶瓷是由粘土、石英及長石等天然礦物原料按不同配比配制，經研磨、成型及燒制而得。陶瓷的燒成溫度必須要在1250度以上，坯體與陶瓷產品的收縮比約為1.14：1。

當坯體受到1250度以上的高溫時，原本是固體狀態的坯會有所軟化，沒有支撐力的平面就會下陷。所以，陶瓷行業中，面平內空的中邊盆類的平燒是無法實現的工藝技術，因為左右兩邊的平面較大，只有四周的內、外邊框支撐力，中間部分沒有阻止泥坯下陷的支撐力。如果說在中間部分加多根加力筋，空隙部分就會顯現象水波浪一樣的下陷槽，產品規整度相當差。

目前，行業中生產較大的中邊盆，只能是在采用立燒、特殊熟料或人造石英板之間選擇。

但是，如果采用立燒，底座要設計得又寬又大，產品笨重且安裝誤差無法把控；如果用熟料泥漿，泥料很貴、吸水率不達標，強度也不夠；如果用亞克力等其他高分子材料替代，其抗污效果遠不及陶瓷釉面的好；如果就用普通陶瓷泥料加托板燒制，由于收縮時窯板上的阻力太大會造成泥坯拉裂和收縮不均衡。幾百年以來，無論國內國外，這些問題一直是陶瓷行業的技術瓶頸，一直沒有找到有效的解決方案。

如何解決上述問題，我們作了如下探討。

發明內容

本發明涉及一種陶瓷生產工具，特別是涉及一種由耐高溫托坯板和多個耐高溫滑輪構成的總高正好與面板鍛燒后收縮下陷的幅度相等，并且由耐高溫滑輪使耐高溫托坯板可以在鍛燒窯板上靈活滑動的陶瓷中邊盆鍛燒防平面下陷托坯滑車。

本發明的上述技術問題是通過提供一種如下結構的陶瓷中邊盆鍛燒防平面下陷托坯滑車而解決的，該陶瓷中邊盆鍛燒防平面下陷托坯滑車包括圖中：面板、外邊框、內邊框、托坯滑車、耐高溫托坯板、耐高溫滑輪、鍛燒窯板，其特征在于：由耐高溫托坯板和多個耐高溫滑輪構成的托坯滑車的總高正好與面板鍛燒后收縮下陷的幅度相等，并且由耐高溫滑輪使耐高溫托坯板可以在鍛燒窯板上靈活滑動。

采用本發明陶瓷中邊盆鍛燒防平面下陷托坯滑車生產的產品與市場現行中邊盆產品相比具有如下優點：

一、解決了中邊盆不宜平燒的問題。由于中邊盆只有內框邊和外框邊兩條直立邊支撐著左右兩邊較大的平面，其平面的中間部分是懸空的，若平置在窯爐中鍛燒，泥坯在高溫時軟化，出來的產品肯定是左右兩邊的平面嚴重下陷。所以，只要是稍大一點的中邊盆類，生產廠家就只能選擇立燒。中邊盆立燒，左右兩邊的平面是可以控制得十分平整，但帶來了兩個弊端：一是陶瓷泥坯立燒必須要有個鍛燒底座才能正常燒成，那么，產品總質量大大增加，總重量接近重了一半；二是盆的正面直邊始終燒不直，盆膽部分只能是故意設計成弧形，產品外觀設計受到嚴重限制。運用本發明陶瓷中邊盆鍛燒防平面下陷托坯滑車就能解決中邊盆不宜平燒的問題，不需要笨重的立燒座，相對立燒而言重量減輕了近一半，節省了大量能源消耗。另外，盆的正面直邊可以燒得很直，高檔產品的設計不受生產條件的限制。