[發(fā)明專利]一種無(wú)鉛鋁焊錫絲及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911153008.0 | 申請(qǐng)日： | 2019-11-22 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111085797A | 公開（公告）日： | 2020-05-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 黃崇連 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 樂(lè)清市榮興金屬材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B23K35/26 | 分類號(hào)： | B23K35/26;B23K35/362;B23K35/40 |
| 代理公司： | 昆明合眾智信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 53113 | 代理人： | 錢磊 |
| 地址： | 325603 浙*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 無(wú)鉛鋁 焊錫絲 及其 制備 方法 | ||
1.一種無(wú)鉛鋁焊錫絲，其特征在于，包括如下重量份配比的原料：包括金屬部分和助焊劑部分，所述金屬部分，按照重量份配比包括錫112-125份、銅1-3份，所述助焊劑部分，按照重量份配比包括氟化羥胺70-84份、抗氧化劑8-12份、金屬活化鹽10-15份、活化劑3-6份、緩蝕劑1-2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鉛鋁焊錫絲，其特征在于，所述金屬部分和助焊劑部分重量比為1-3:97-99。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鉛鋁焊錫絲，其特征在于，所述氟化羥胺由乙二胺、乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺混合蒸發(fā)制得，其中乙二胺、乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺的質(zhì)量為2-4：20-30:60-80：50-65。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鉛鋁焊錫絲，其特征在于，所述金屬活性鹽為氟化錫、氟化亞錫、氟硼酸亞錫、氯化亞錫、氟化鋅、氟硼酸鋅、氯化鋅和氯化鉍中的一種或一種以上的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鉛鋁焊錫絲，其特征在于，所述活化劑為二乙胺鹽酸鹽、三乙胺鹽酸鹽、氟化鋰、氟化鈉、氟化鎂和氟化鋁中的一種或一種以上的組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鉛鋁焊錫絲，其特征在于，所述緩蝕劑為苯并三氮唑和呱嗪中的一種或組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鉛鋁焊錫絲，其特征在于，所述抗氧化劑采用抗氧化劑2246、抗氧化劑1076和抗氧化劑CA中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的一種無(wú)鉛鋁焊錫絲的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1：按照一定的質(zhì)量比取乙二胺、乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺進(jìn)行混合，中和PH后進(jìn)行蒸發(fā)，得到氟化羥胺；
S2：對(duì)油壓機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，并按照重量比稱取氟化羥胺、抗氧化劑、金屬活化鹽、活化劑、緩蝕劑；
S3：對(duì)步驟S2中的氟化羥胺、抗氧化劑、金屬活化鹽、活化劑、緩蝕劑進(jìn)行混合，得到助焊劑，將助焊劑加熱融化，并將融化后的助焊劑倒入油壓機(jī)中；
S4：按照重量配比取錫和銅，并熔煉澆鑄成金屬棒，隨后，利用油壓機(jī)將融化后的助焊劑壓入金屬棒中，打絲后即得到無(wú)鉛鋁焊錫絲。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種無(wú)鉛鋁焊錫絲的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中調(diào)節(jié)PH值為6.5-8，蒸發(fā)溫度為150-200℃，蒸發(fā)時(shí)間為3-5h。
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