[發明專利]一種可自控溫的電磁感應加熱膜及其制備方法

有效

• 申請號: 201911152403.7
• 申請日: 2019-11-22
• 公開（公告）號: CN110856298B
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 余仁安;施小羅;范文籌;劉志潛;何龍;劉宗玉
• 申請（專利權）人: 湖南嘉業達電子有限公司
• 主分類號: H05B6/12
• 分類號: H05B6/12
• 代理公司: 北京綏正律師事務所 11776
• 代理人: 呂平

本發明公開了一種可自控溫的電磁感應加熱膜及其制備方法，所述電磁感應加熱膜從上至下包括第一電磁感應加熱層、第二電磁感應加熱層及玻璃釉保護層，所述第一電磁感應加熱層、所述第二電磁感應加熱層均由設定比例的銀粉和無機粘結相制備而成，所述銀粉由設定比例的片狀銀粉和球狀銀粉配備而成。通過調整電磁磁感應發熱層的組成配比，使其發熱功率隨著膜面溫度升高而降低，從而減緩涂覆有電磁磁感應發熱層的加熱器具的升溫速率，達到自控溫效果。

技術領域

本發明涉及電磁感應加熱領域，尤其涉及一種可自控溫的電磁感應加熱膜及其制備方法。

背景技術

電磁感應加熱膜，俗稱導磁膜，可使非導磁性材質的器具亦可在電磁場中加熱，如陶瓷鍋、玻璃壺和微晶鍋等，健康、安全、美觀。由于電磁感應加熱升溫速率極快、干燒溫度高達650℃以上，一般的耐熱陶瓷鍋由于熱膨脹系數和耐冷熱沖擊性能等很難滿足電磁感應加熱方式，特別是在干燒的特殊情況下更為顯著。

發明內容

針對現有技術的上述缺陷，提供一種可自控溫的電磁感應加熱電磁膜及其制備方法，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種可自控溫的電磁感應加熱電磁膜包括所述電磁感應加熱膜從上至下包括第一電磁感應加熱層、第二電磁感應加熱層及玻璃釉保護層，所述第一電磁感應加熱層、所述第二電磁感應加熱層均由設定比例的銀粉和無機粘結相制備而成，所述銀粉由設定比例的片狀銀粉和球狀銀粉配備而成。

優選的，所述無機粘結相為環保型玻璃粉（不含鉛玻璃粉）。

優選的，所述玻璃釉保護層由所述環保型玻璃粉制成。

優選的，所述片狀銀粉粒度D50為5～10微米，所述球形銀粉粒度D50為0.1～0.3微米。

優選的，所述第一電磁感應加熱層的銀粉由其重量比為1:9的所述球狀銀粉和所述片狀銀粉組成，所述環保型玻璃粉的重量占所述銀粉總重量的7.5%。

優選的，所述第二電磁感應加熱層的銀粉由其重量比為3:2的所述球狀銀粉和所述片狀銀粉組成，所述環保型玻璃粉的重量占所述銀粉總重量的20%。

根據本發明的另一方面,一種可自控溫的電磁感應加熱電磁膜的制備方法,包括如下步驟：

步驟S1：備料，稱取適量的球狀銀粉、片狀銀粉及環保型玻璃粉備用。

步驟S2:將步驟S1稱取的原料與花紙專用的有機載體混合制成第一銀漿、第二銀漿和玻璃釉漿。

步驟S3：采用絲網印刷方式，將經步驟S2制得第一銀漿、第二銀漿和玻璃釉漿依次印刷在花紙上制成膜紙，所述膜紙上依次包括有第一銀層、第二銀層和第三玻璃層。

步驟S4：采用水轉印法，除去所述花紙的膜底紙后經780～830℃/10min熱處理后得電磁感應加熱膜。

優選的，所述第一銀層的膜厚為10微米，所述第二銀層的膜厚為15微米，所述第三玻璃層的膜厚為20～30微米。

和現有技術相比，本發明的有益技術效果在于：本發明提供了一種可自控溫的電磁感應加熱電磁膜，通過調整電磁磁感應發熱層的組成配比，使其發熱功率隨著膜面溫度升高而降低，從而減緩涂覆有電磁磁感應發熱層的加熱器具的升溫速率，達到自控溫效果。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下文將要本發明采用的實施例。應明白，還可使用其他的實施例，或者對本文所舉的實施例進行結構和功能上的修改，而不會脫離本發明的范圍和實質。

實施例一

一種制備可自控溫的電磁感應加熱電磁膜的方法,包括如下步驟：

步驟S1：備料，稱取片狀銀粉、球形銀粉和環保型玻璃粉，備用。