[發(fā)明專利]復(fù)合面料及其生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911152281.1 | 申請日: | 2019-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN110757922B | 公開(公告)日: | 2023-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅章生;劉爽;何力軍;趙海艦 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門當(dāng)盛新材料有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/02 | 分類號: | B32B27/02;B32B27/12;B32B27/32;B32B27/28;B32B3/08;B32B37/00;D04H3/007;D04H3/009 |
| 代理公司: | 北京悅成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11527 | 代理人: | 樊耀峰 |
| 地址: | 361101 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合 面料 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種復(fù)合面料及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的復(fù)合面料包括基層面料和防水透氣層;所述的防水透氣層含有相互疊加的緞帶式纖維,所述的緞帶式纖維在防水透氣層的厚度方向上蓬松分布,且在防水透氣層的截面上形成0.1~3μm的微孔,這些微孔在防水透氣層中形成氣流通道。該復(fù)合面料的透氣性好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種復(fù)合面料及其生產(chǎn)方法,特別涉及一種防水透氣的復(fù)合面料及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
復(fù)合面料是將一層或多層紡織材料、無紡材料及其他功能材料經(jīng)粘結(jié)貼合而成的一種新型材料。復(fù)合面料在改性后具有更優(yōu)越的性能。CN209126251U公開了一種服裝設(shè)計(jì)用紡織布,包括防靜電層、金屬導(dǎo)電絲網(wǎng)層、異味吸收層、防水面料層、紡織布層、內(nèi)襯防菌層、吸汗層和透氣耐磨層,所述的防水面料層為聚四氟乙烯與纖維布復(fù)合制成。該服裝設(shè)計(jì)用紡織布的透氣性不好。CN108556438A公開了一種輕盈透氣防水游戲服面料,包括表層的防水透氣層、中間的抗菌保溫層以及內(nèi)層的吸濕透氣層,所述的防水透氣層為熱塑性聚氨基甲酸酯與乙烯-醋酸乙烯共聚物共混改良復(fù)合面料。該游戲服面料的透氣性不好。CN208211551U公開了一種防水透氣服裝面料,包括純棉基底層,所述的純棉基底層的頂部設(shè)置有滌棉緯彈布層,所述滌棉緯彈布層頂部設(shè)置有竹炭纖維滅菌層,所述竹炭纖維滅菌層頂部設(shè)置有聚四氟乙烯防水透氣膜,所述聚四氟乙烯防水透氣膜的頂部設(shè)置有耐磨層。該服裝面料的透氣性不好。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種復(fù)合面料,該復(fù)合面料防水透氣性能好。進(jìn)一步地,本發(fā)明的復(fù)合面料具有良好的強(qiáng)度。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種制備上述復(fù)合面料的方法,該方法工藝簡單,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的。
一方面,本發(fā)明提供一種復(fù)合面料,包括基層面料和防水透氣層;所述的防水透氣層含有相互疊加的緞帶式纖維,所述的緞帶式纖維在防水透氣層的厚度方向上蓬松分布,且在防水透氣層的截面上形成孔徑分布為0.1~3μm的微孔,這些微孔在防水透氣層中形成氣流通道。
根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合面料,優(yōu)選地,所述的緞帶式纖維選自聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、聚苯硫醚纖維中的一種或多種。
根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合面料,優(yōu)選地,所述的緞帶式纖維的厚度為0.2~3μm,且寬度為2~25μm。
根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合面料,優(yōu)選地,所述的基層為機(jī)織布或針織布。
根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合面料,優(yōu)選地,所述的防水透氣層中還含有顆粒物,所述的顆粒物與緞帶式纖維交錯(cuò)排布。
根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合面料,優(yōu)選地,所述的顆粒物的D90為0.1~3μm。
根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合面料,優(yōu)選地,所述的顆粒物選自二氧化鈦、二氧化硅、氧化鋁、硅酸鹽、碳酸鹽、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚苯乙烯、聚乙二醇、聚二甲基硅氧烷、聚乳酸-羥基乙酸共聚物、殼聚糖中的一種或多種。
另一方面,本發(fā)明還提供上述復(fù)合面料的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
(1)形成紡絲液,將紡絲液形成初生纖維;
(2)將含有顆粒物的溶液噴灑在初生纖維上,得到表面附著有顆粒物的初生纖維;
(3)將表面附著有顆粒物的初生纖維收集至鋪網(wǎng)轉(zhuǎn)移裝置,形成緞帶式纖維,緞帶式纖維相互疊加,顆粒物與緞帶式纖維交錯(cuò)排布,從而使緞帶式纖維之間形成微孔,得到防水透氣材料;
(4)去除防水透氣材料中的顆粒物,得到防水透氣層;
(5)將防水透氣層與基層面料復(fù)合,得到復(fù)合面料。
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