[發明專利]一種新型鐳射UV鍍鋁轉移復制方法

在審

• 申請號: 201911151415.8
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN110920307A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 胡文喜
• 申請（專利權）人: 中豐田光電科技（珠海）有限公司
• 主分類號: B44C1/165
• 分類號: B44C1/165
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 郭堃

本發明提出新型鐳射UV鍍鋁轉移復制方法，涉及鐳射轉移膜技術領域，具體步驟為：S1、PET基膜UV膜壓鐳射層；S2、鍍鋁；S3、鋁面上涂層；S4、分切復卷；S5、鐳射層復制轉移到紙上；S6、剝離基膜；S7、消除靜電及雜質。重復步驟S2?S7步聚即可進行重復復制，UV鍍鋁轉移復制次數可達10次以上。

技術領域

本發明涉及鐳射轉移膜技術領域，尤其是一種基于5G物聯網的防逆向裝置及判斷方法。

背景技術

近些年隨著鐳射技術在包裝上的應用，各種鐳射效果以其新穎的效果炫目的視覺沖擊力席卷了國內整個包裝行業，特別是煙包行業尤為突出。傳統煙盒包裝印刷工藝是將油墨直接印刷在紙張上，但由于紙張平整度及紙張表面的吸收性和紙張粉塵的存在，不利于實現高質量的印刷效果；或者將紙張先制成為鐳射紙再進行印刷，此工藝印刷效果雖有改善，但生產成本極高，生產效率也較低。并且現有的生產工藝中，步驟如下：1、PET基膜上涂層；2、膜壓鐳射層；3、鍍鋁；4、分切復卷；5、鐳射層轉移到紙上；6、剝離基膜。現有方法中，基膜與膜壓鐳射為一次性使用，不能重復多次利用、成本高，而且批次之間膜面亮度效果穩定性不好。

發明內容

為解決現有技術中提及的問題，本發明提供一種新型鐳射UV鍍鋁轉移復制方法。

本發明具體采用如下技術方案實現：

本發明為一種新型鐳射UV鍍鋁轉移復制方法，該方法包括以下步驟：

S1、基膜上復制鐳射層，先在基膜上涂覆UV光油層，然后通過UV膜壓機將鐳射層復制轉移到涂覆有UV光油層的基膜上；

S2、鍍鋁，將步驟S1制備的基膜處于真空狀態下，進行均勻鍍鋁，形成鍍鋁層；

S3、鍍鋁層表面形成涂層，通過涂布機將水性涂料均勻涂布在鍍鋁層的表面；

S4、分切復卷，將上好涂層的產品按規格要求進行復卷；

S5、鐳射層復制轉移到紙上，將復卷好的成品膜通過復合機進行轉移，將鍍鋁的鐳射層轉移到轉移紙上；

S6、剝離基膜，將轉移到轉移紙上的鐳射轉移層與基膜進行剝離；

S7、消除靜電及雜質，將轉移過的基膜進行復卷消除靜電和雜質；

S8、重復上述步驟S2-S7，即可循環進行UV鍍鋁轉移，復制出同樣鐳射效果的產品。

作為優選，所述步驟S1中，所述基膜采用PET化學膜。

作為優選，所述步驟S1中，所述UV光油層采用LS-0602A型的UV光油，經由200-300目網輥均勻涂布。

作為優選，所述步驟S2中，所述鍍鋁層厚度360-420埃，使用純度99.7％以上的鋁絲進行鍍鋁。

作為優選，所述步驟S3中，水性涂料采用WB-05型涂料，通過170-250目陶瓷輥進行涂布，收縮控制在0.5mm以內。

作為優選，所述步驟S5中，轉移所使用的水性轉移膠水為XB-3031B型，水性清漆為HH-888B型，水性背涂膠為Z020A型。

本發明提供的一種新型鐳射UV鍍鋁轉移復制方法，其有益效果在于：通過本發明提供的工藝方法，投入一次基膜和鐳射UV光油層，可重復復制使用10次以上，可大大降低成本，而且復制出來的鐳射產品與第一次生產出的產品相比，具有同等的質量。

附圖說明

圖1是本發明新型鐳射UV鍍鋁轉移復制方法的流程圖；

圖2是本發明新型鐳射UV鍍鋁轉移復制產品的分層結構示意圖。

具體實施方式