[發明專利]一種火法提煉貴金屬的熔煉爐

在審

• 申請號: 201911151262.7
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN110735033A
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發明（設計）人: 張總強;王秀芳
• 申請（專利權）人: 郴州融源環保科技股份有限公司
• 主分類號: C22B4/08
• 分類號: C22B4/08;C22B11/02;B01D46/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及貴金屬提煉技術領域，且公開了一種火法提煉貴金屬的熔煉爐，包括基座，所述基座的頂部中心開設有活動槽，所述基座的頂部活動連接有轉動齒輪，所述轉動齒輪的右側嚙合有控制齒輪，所述轉動齒輪的上方固定連接有熔煉爐體，所述控制齒輪的右側固定連接有轉軸，所述轉軸的右側活動連接有轉動電機，所述轉動電機的底部固定連接有固定墊板，所述熔煉爐體的頂部活動連接有爐蓋，所述熔煉爐體的左下方開設有排放口，所述爐蓋的頂部中心固定連接有輸送管，所述輸送管的右側活動連接有閥門。通過熔煉爐體和轉動電機的配合使用，從而達到了讓整個熔煉爐體在熔煉過程中可以持續轉動，進而提高熔煉速率的效果。

技術領域

本發明涉及貴金屬提煉技術領域，具體為一種火法提煉貴金屬的熔煉爐。

背景技術

貴金屬主要指金、銀和鉑族金屬(釕、銠、鈀、鋨、銥、鉑)等8種金屬元素，這些金屬大多數擁有美麗的色澤，對化學藥品的抵抗力相當大，并且其廣泛的應用于電氣、電子、宇航工業等行業，貴金屬提煉需要在熔煉爐中進行，而現有的熔煉爐還存有部分缺陷，貴金屬在熔煉時，因內部產生高溫，不易在熔煉時對金屬進行攪拌，貴金屬熔煉的速率較低，影響貴金屬的提煉效率的問題，貴金屬在高溫熔煉時，會產生部分氣體，氣體中會含有有害物質，不方便處理貴金屬熔煉產生的廢氣，影響環境的問題，因此我們提出一種貴金屬提煉用的熔煉爐，以便解決上述中所存在的問題。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種火法提煉貴金屬的熔煉爐，具備熔煉速率高且凈化產生的廢氣等優點，解決了貴金屬提煉需要在熔煉爐中進行，而現有的熔煉爐還存有部分缺陷，貴金屬在熔煉時，因內部產生高溫，不易在熔煉時對金屬進行攪拌，貴金屬熔煉的速率較低，影響貴金屬的提煉效率的問題，貴金屬在高溫熔煉時，會產生部分氣體，氣體中會含有有害物質，不方便處理貴金屬熔煉產生的廢氣，影響環境的問題。

(二)技術方案

為實現上述熔煉速率高且凈化產生的廢氣目的，本發明提供如下技術方案：一種火法提煉貴金屬的熔煉爐，包括基座，所述基座的頂部中心開設有活動槽，所述基座的頂部活動連接有轉動齒輪，所述轉動齒輪的右側嚙合有控制齒輪，所述轉動齒輪的上方固定連接有熔煉爐體，所述控制齒輪的右側固定連接有轉軸，所述轉軸的右側活動連接有轉動電機，所述轉動電機的底部固定連接有固定墊板，所述熔煉爐體的頂部活動連接有爐蓋，所述熔煉爐體的左下方開設有排放口，所述爐蓋的頂部中心固定連接有輸送管，所述輸送管的右側活動連接有閥門，所述輸送管的右下方固定連接有冷卻箱，所述冷卻箱的下方活動連接有固定蓋，所述冷卻箱的右上方開設有氣體排出口，所述固定蓋的內部的上側固定連接有過濾網。

優選的，所述固定墊板與基座是固定連接的，方便將轉動電機固定在基座上，使其不會在工作過程中發生移動，影響整個熔煉過程的正常進行。

優選的，所述固定蓋的底部盛裝有冷卻水，方便對輸送管中輸送的氣體進行冷卻，確保排出的氣體不會影響周圍的環境。

優選的，所述爐蓋的頂部中心開設有排氣口，且排氣口直徑大小與輸送管的直徑大小等大，方便將熔煉爐體內部在熔煉過程中產生的氣體從輸送管排入到固定蓋中。

優選的，所述熔煉爐體的外殼內部設置有通電高溫加熱片，確保在通電后，能讓熔煉爐體內部產生持續高溫，將熔煉爐體內的原料熔化，進而提煉貴金屬。

優選的，所述排放口的左側活動連接有固定蓋，確保在正常運行過程中，熔煉爐體內部的物質不會流出熔煉爐體，也不會有外界的異物落入到熔煉爐體內部，影響整個熔煉過程。

(三)有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種火法提煉貴金屬的熔煉爐，具備以下有益效果：