[發明專利]一種印染技術產生的有色染料廢水處理方法

在審

• 申請號: 201911150954.X
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN110776176A
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 朱娟
• 申請（專利權）人: 柏威達(南京)環境科技有限公司
• 主分類號: C02F9/08
• 分類號: C02F9/08;B01J20/20;B01J20/30;C02F101/30
• 代理公司: 32381 江蘇東銀律師事務所
• 代理人: 劉威佐

本發明公開了一種印染技術產生的有色染料廢水處理方法，包括以下步驟：步驟一，吸附劑的制備：將焦炭先在活化液中浸泡處理，浸泡溫度為85?95℃，浸泡2?5h，浸泡結束，風干至表面含水率為3?6％，隨后再送入管式爐中熱處理10?20min，熱處理溫度為400?800℃，熱處理結束，再進行濺射刻蝕處理形成蝕坑。本發明焦炭本身具有很強的吸附能力，先采用活化液處理目的使焦炭活性得到提高，同時表面可形成微孔，在后續濺射刻蝕處理中更易形成蝕坑，同時更易被復合助劑填蝕坑，管式爐中的熱處理活化目的使微孔孔徑變的更均勻和粒徑增大，從而在復合助劑的填蝕下更易包覆復合助劑。

技術領域

本發明涉及有色染料廢水處理技術領域，具體涉及一種印染技術產生的有色染料廢水處理方法。

背景技術

隨著社會經濟的發展，印染技術發展越來越快速，而工業化進程的加快帶來的水環境污染問題越來越引起人們的廣泛關注，印染技術中會需要大量的有色染料，而染料是指能使其他物質獲得鮮明而牢固色澤的一類有機化合物，由于現在使用的顏料都是人工合成的，所以也稱為合成染料。染料和顏料一般都是自身有顏色，并能以分子狀態或分散狀態使其他物質獲得鮮明和牢固色澤的化合物。染色牢度是衡量染色成品的重要質量指標之一，容易褪色的染色牢度低，不易褪色的染色牢度高。染色牢度在很大程度上取決于其化學結構。此外，染料在纖維上的物理狀態、分散程度、染料與纖維的結合情況、染色方法和工藝條件等也有很大影響。

現有技術中，染料廢水處理主要采用吸附法，吸附法中使用的吸附劑較為常規，以及吸附方法較為簡單，從而限制了有色染料廢水的處理技術。

甲基紫是一種三苯甲烷類堿性陽離子染料，被這類陽離子染料污染的工業廢水，往往具有色度深、毒性強、難降解、pH波動大、組分濃度高等特點，同時染料的顏色能抑制陽光在水中的透射，降低光合作用，從而破壞水中的生態平衡，引起環境問題。

中國專利文獻CN108751329A公開了一種甲基紫染料廢水的處理方法，涉及染料污水處理技術領域；具體是將焦炭在60-80℃水浴中加熱60-80min，干燥后研磨至100-140目；調整甲基紫染料廢水的pH為5.5-6.5；向調整pH后的甲基紫染料廢水中加入吸附劑，振蕩30-40min后，靜置70-100min；甲基紫染料廢水的濃度為2-4mg/L；該文獻中給出了甲基紫染料的去除方法，采用吸附劑較為常規，處理方法也較為現有，因而需要進一步的改善處理。

發明內容

本發明的目的在于提供一種印染技術產生的有色染料廢水處理方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種印染技術產生的有色染料廢水處理方法，包括以下步驟：

步驟一，吸附劑的制備：將焦炭先在活化液中浸泡處理，浸泡溫度為85-95℃，浸泡2-5h，浸泡結束，風干至表面含水率為3-6％，隨后再送入管式爐中熱處理10-20min，熱處理溫度為400-800℃，熱處理結束，再進行濺射刻蝕處理形成蝕坑，隨后再蝕坑內加入復合助劑，然后熱壓燒結處理，熱壓燒結結束，冷卻得到吸附劑；

步驟二，吸附劑的改性處理：將吸附劑置于環糊精中溶液中，超聲分散20-30min，超聲功率為100-200W，同時采用紫外輻照5-10min，輻照總劑量為1-2kGy，輻照結束，離心干燥，即可；

步驟三，甲基紫廢水的調節：將甲基紫廢水采用鹽酸調節pH至5.5-6.5，隨后向其中加入聚苯乙烯微球乳液，然后以100-500r/min的轉速攪拌20-30min；

步驟四，廢水與吸附劑的共混：將步驟二改性的吸附劑與步驟三中的甲基紫廢水進行混合，混合轉速為200-500r/min，混合時間為20-30min，然后再振蕩處理，振蕩處理結束，靜置；