[發明專利]一種合成橡膠壓塊成型設備

在審

• 申請號: 201911150694.6
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN110802789A
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 毛潔
• 申請（專利權）人: 蘭溪洛利機械設備有限公司
• 主分類號: B29C43/32
• 分類號: B29C43/32;B29C43/50;B29C33/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開的一種合成橡膠壓塊成型設備，包括主機箱，所述主機箱內設有機箱腔，所述機箱腔上側端面上固定連接有位于所述凸模具下側的凹模具，所述機箱腔內設有用于推出橡膠塊和清理所述凹模具內殘留橡膠的清理裝置，所述推桿內設有展開裝置，所述機箱腔內設有位于所述廢料腔右側的氣動裝置，所述氣動裝置用于為所述清理裝置提供動力，通過旋轉機構帶動清理刷旋轉刮除凹模內壁上的殘留橡膠，同時氣泵產生的部分氣流對凹模進行吹洗，完成凹模內壁上殘留橡膠的去除后，電磁閥使氣泵與真空發生器相通，產生負壓，負壓帶動升降機構下移，清理刷收回，同時產生的負壓將凹模內清理下的殘留橡膠吸取到儲存箱內儲存。

技術領域

本發明涉及橡膠壓塊成型技術領域，具體為一種合成橡膠壓塊成型設備。

背景技術

模壓成型（又稱壓塊成型或壓縮成型）是先將粉狀，粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型并固化的作業，模壓成型可兼用于熱固性塑料，熱塑性塑料和橡膠材料，目前的合成橡膠壓塊成型設備均為半自動設備，在完成壓塊成型后，需要人工先利用鋼絲刷對凹模上殘留的橡膠進行清理，之后通過壓縮空氣對凹模進行清理，清理過程需人工完成，使得人工成本較高，清理時間較長，使得整體生產效率較低，同時在加工過程中需要對凹模進行加熱，使得人工清理凹模存在燙傷風險，本發明闡明的一種能解決上述問題的設備。

發明內容

技術問題：目前的壓塊成型設備在完成壓塊成型后，需要人工清理凹模，人工成本較高，清理時間較長，且存在燙傷風險。

為解決上述問題，本例設計了一種合成橡膠壓塊成型設備，本例的一種合成橡膠壓塊成型設備，包括主機箱，所述主機箱內設有機箱腔，所述機箱腔上側端面上固定連接有位于所述凸模具下側的凹模具，所述機箱腔內設有用于推出橡膠塊和清理所述凹模具內殘留橡膠的清理裝置，所述清理裝置包括固定連接于所述機箱腔下側端面上的廢料箱、設置于所述廢料箱內且開口朝左的廢料腔、轉動連接于所述廢料腔上側端面上且向上延伸的轉管、所述轉管上固定連接有升降箱、設置于所述升降箱內且與所述轉管相通的升降腔、滑動連接于所述升降腔內的活塞、固定連接于所述活塞上側端面上且可向上延伸至所述凹模具內的推桿，通過所述活塞帶動所述推桿上移可將壓塊成型的橡膠塊推出所述凹模具內，所述推桿內設有展開裝置，所述展開裝置包括兩個設置于所述凹模具內且左右對稱的收納腔、且所述收納腔開口朝向遠離對稱中心一側、轉動連接于所述收納腔后側內壁上且向前延伸的齒輪軸、固定連接于所述齒輪軸上的齒輪、固定連接于所述齒輪上側端面上的轉桿、固定連接于所述轉桿遠離對稱中心一側端面上的鋼絲刷，通過所述齒輪帶動所述轉桿向遠離中心一側轉動展開，并通過所述轉管帶動所述升降箱轉動，所述升降箱可帶動所述推桿和所述轉桿轉動，從而實現清理所述凹模具內殘留橡膠，所述機箱腔內設有位于所述廢料腔右側的氣動裝置，所述氣動裝置用于為所述清理裝置提供動力。

其中，所述壓塊裝置包括固定連接于所述機箱腔上側端面上的固定板，所述固定板前側端面上設有用于為壓塊成型提供動力的液壓裝置，所述液壓裝置內設有向下延伸至所述液壓裝置端面外的壓桿，所述壓桿下側端面上固定連接有凸模具，所述凹模具左右兩側端面上分別設有一個加熱裝置。

其中，所述清理裝置還包括固定連接于所述轉管上且位于所述機箱腔內的齒輪，所述轉管向下延伸至所述廢料腔內且與所述廢料腔相通連接，所述廢料腔左側開口處轉動連接偶箱門，所述轉管下側開口處轉動連接有位于所述廢料腔內的過濾蓋板，且所述轉管下側端面可與所述過濾蓋板抵接，從而限制所述過濾蓋板向上轉動，所述過濾蓋板轉動連接處設有副扭轉彈簧，所述推桿內設有開口朝下與所述升降腔相通的氣腔，且所述氣腔與所述收納腔相通，所述推桿內設有左右貫通且位于所述收納腔下側的排氣孔，所述推桿內設有兩個與所述排氣孔和所述氣腔相通連接的氣路孔，且所述氣路孔左右對稱，所述氣路孔與所述排氣孔相通處轉動連接有蓋板，所述蓋板可與所述氣路孔上側內壁抵接，限制所述蓋板向上轉動，所述蓋板轉動連接處設有扭轉彈簧，所述推桿前側端面上設有導向平鍵，所述導向平鍵通過兩個上下對稱的螺釘固定連接在所述推桿前側端面上，所述升降腔上側內壁上設有上下貫通且與所述導向平鍵滑動連接的平鍵孔。