[發明專利]一種輕質住宅煙道和改性發泡玻璃粒的制備方法有效
| 申請號: | 201911150436.8 | 申請日: | 2019-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN110761527B | 公開(公告)日: | 2021-08-31 |
| 發明(設計)人: | 王東;周偉健 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱博潤建筑材料有限公司 |
| 主分類號: | E04F17/02 | 分類號: | E04F17/02;E04B1/94;C03C11/00;C03C1/02;C03B19/08;C04B20/10;C04B18/02;C04B38/02;C04B28/04;C04B111/40 |
| 代理公司: | 哈爾濱華夏松花江知識產權代理有限公司 23213 | 代理人: | 高志光 |
| 地址: | 150049 黑龍江省*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 住宅 煙道 改性 發泡 玻璃 制備 方法 | ||
1.一種輕質住宅煙道,其特征在于:輕質住宅煙道由煙道外殼體(1)、中間層(2)和顆粒狀多孔吸附材料(3)構成;
所述煙道外殼體(1)為長筒形,截面為矩形;中間層(2)設置在煙道外殼體(1)內壁上,顆粒狀多孔吸附材料(3)附著在中間層(2)的內壁上;
所述中間層(2)為發泡水泥;發泡水泥的密度為100~120kg/m3;
所述顆粒狀多孔吸附材料(3)的松散堆積密度為70~110kg/m3,粒徑為1~3cm;顆粒狀多孔吸附材料(3)為改性發泡玻璃顆粒;
所述煙道外殼體(1)由輕骨料混凝土澆筑而成。
2.根據權利要求1所述的輕質住宅煙道,其特征在于:所述煙道外殼體(1)的厚度為1~3cm。
3.如權利要求1所述的輕質住宅煙道,其特征在于:其中的改性發泡玻璃粒的制備方法按照以下步驟進行:
①、將粒徑為30~40μm的玻璃粉、粒徑為10~20μm的碳酸鈣粉和粒徑為33~47μm的Al2O3粉混合均勻,得到混合粉體;將混合粉體平鋪在金屬托盤內,平鋪厚度為0.5cm,然后將金屬托盤置于650~700℃條件下保溫3~5min,保溫結束后自然冷卻至室溫,得到玻璃燒結塊;將玻璃燒結塊破碎至粒徑為30~40μm,得到復合發泡劑;
所述玻璃粉、碳酸鈣粉和Al2O3粉的質量比為(0.8~1):1:0.02;
②、將復合發泡劑和玻璃粉原料混合均勻后平鋪在金屬托盤內,平鋪厚度為3~4cm,然后將金屬托盤置于高溫爐內進行煅燒,煅燒后將煅燒產物與金屬托盤分離,煅燒產物進行急冷和破碎,得到粒徑為1~3cm的發泡玻璃顆粒;
所述復合發泡劑和玻璃粉原料的質量比為0.1: (0.8~1);
所述玻璃粉原料的軟化溫度650~700℃,粒徑為160~180μm;
所述煅燒的具體工藝為:首先以25~30℃/min的升溫速率升溫至600℃并保溫5~8min,然后以50~100℃/min的升溫速率升溫至700~780℃并保溫1~2min;
所述煅燒產物進行急冷時的冷卻速度為60~70℃/min;
③、將粒徑為1~3cm的發泡玻璃顆粒、水和粒徑為13~18μm的活性炭混合,并持續攪拌至水呈無色,然后向水中加入水玻璃,攪拌0.5~1h后過濾出發泡玻璃顆粒并自然晾干,得到改性發泡玻璃顆粒;
所述發泡玻璃顆粒、水、活性炭和水玻璃的質量比為(0.8~1):5:0.1:0.01。
4.根據權利要求3所述的輕質住宅煙道,其特征在于:步驟①所述玻璃粉的軟化溫度650~700℃。
5.根據權利要求3所述的輕質住宅煙道,其特征在于:步驟③所述水玻璃的模數為3.1~3.4,質量分數為35%。
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