[發(fā)明專利]一種換熱片及換熱器及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911149500.0 | 申請日： | 2019-11-21 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN110953921A | 公開（公告）日： | 2020-04-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳舒萍 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣州鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院(廣州鐵路機(jī)械學(xué)校) |
| 主分類號(hào)： | F28F1/30 | 分類號(hào)： | F28F1/30;F28F21/08;F28F3/06 |
| 代理公司： | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人： | 王曉玲 |
| 地址： | 510430 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 換熱片 換熱器 及其 制造 方法 | ||
1.一種換熱片，包括金屬薄板(11)，在所述的金屬薄板(11)上設(shè)有用于與換熱管(2)連接的第一通孔(13)；其特征在于，還包括金屬絲網(wǎng)(12)，所述的金屬絲網(wǎng)(12)固定在金屬薄板(11)的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱片，其特征在于，所述的金屬絲網(wǎng)(12)通過擴(kuò)散焊接固定于金屬薄板(11)表面；所述的金屬絲網(wǎng)(12)的金屬絲之間通過擴(kuò)散焊接相互連接形成一個(gè)整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱片，其特征在于，所述的金屬薄板(11)位于金屬絲網(wǎng)(12)的中部位置；所述的金屬薄板(11)的平面面積值小于金屬絲網(wǎng)(12)的平面面積值。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的換熱片，其特征在于，所述的金屬絲網(wǎng)(12)上設(shè)有與第一通孔(13)所在位置對應(yīng)的第二通孔(14)，所述的第一通孔(13)與第二通孔(14)重合。
5.一種換熱片，其特征在于，包括金屬絲網(wǎng)(12)和多個(gè)金屬薄板(11)，在所述的金屬絲網(wǎng)(12)上設(shè)有多個(gè)用于與換熱管(2)連接的第二通孔(14)，所述的金屬薄板(11)上設(shè)有與第二通孔(14)對應(yīng)的第一通孔(13)，在每一個(gè)第二通孔(14)所在位置的金屬絲網(wǎng)(12)表面均固定有一個(gè)金屬薄板(11)，金屬薄板(11)上的第一通孔(13)與金屬絲網(wǎng)(12)上的第二通孔(14)一一重合設(shè)置，每相鄰兩個(gè)金屬薄板(11)之間設(shè)有間隔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換熱片，其特征在于，所述的金屬薄板(11)通過擴(kuò)散焊接固定于金屬絲網(wǎng)(12)表面，所述的金屬絲網(wǎng)(12)的金屬絲之間通過擴(kuò)散焊接相互連接形成一個(gè)整體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換熱片，其特征在于，所述的金屬絲網(wǎng)(12)的面積值大于多個(gè)金屬薄板(11)平鋪后的總面積值，且位于邊界的金屬薄板的邊緣均位于金屬絲網(wǎng)(12)的邊界之內(nèi)。
8.一種換熱器，包括換熱管(2)，其特征在于，還包括權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的換熱片(1)，所述的換熱片(1)設(shè)有多個(gè)，多個(gè)換熱片(1)間隔套接在所述的換熱管(2)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的換熱器，其特征在于，所述的多個(gè)換熱片(1)之間等間距設(shè)置；所述的金屬薄板(11)的第一通孔(13)與換熱管(2)之間過盈配合連接；所述的金屬絲網(wǎng)(12)的第二通孔(14)與換熱管(2)之間過盈配合連接。
10.一種權(quán)利要求8至9所述的換熱器的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1.根據(jù)換熱器的設(shè)計(jì)和性能要求，確定換熱器的整體結(jié)構(gòu)和大小，包括換熱管(2)的直徑、數(shù)量和分布，以及換熱片的間距和數(shù)量；
S2.選擇金屬絲網(wǎng)(12)和金屬薄板(11)的材料，金屬絲網(wǎng)(12)和金屬薄板(11)采用相同的材料；
S3.確定金屬絲網(wǎng)(12)和金屬薄板(11)的形狀尺寸和厚度尺寸，金屬絲網(wǎng)(12)的外形尺寸由換熱器的結(jié)構(gòu)確定；且金屬薄板(11)的平面面積值大于換熱管(2)的截面面積值；金屬薄板(11)的平面面積值小于等于金屬絲網(wǎng)(12)的平面面積值；
S4.按換熱器結(jié)構(gòu)要求，將金屬薄板(11)和金屬絲網(wǎng)(12)加工成設(shè)計(jì)的形狀，根據(jù)換熱器換熱管(2)的分布形式，將金屬薄板(11)放至于金屬絲網(wǎng)(12)上，將金屬薄板(11)和金屬絲網(wǎng)(12)壓緊，并放置于加熱爐中加熱，使金屬絲網(wǎng)(12)的金屬絲之間以及金屬絲網(wǎng)(12)與金屬薄板(11)之間通過擴(kuò)散焊接相互連接成一體；
S5.根據(jù)換熱管(2)的分布形式，將擴(kuò)散焊接好的金屬薄板(11)和金屬絲網(wǎng)(12)組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)沖切管孔，管孔與換熱管(2)之間形成過盈配合；
S6.將沖切好管孔的金屬薄板(11)和金屬絲網(wǎng)(12)與換熱管(2)進(jìn)行壓裝，最后按常規(guī)換熱器制造方法完成換熱器的制造。
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