[發明專利]一種電解錳渣非燒結磚及其制備方法

在審

• 申請號: 201911149327.4
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN110642560A
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發明（設計）人: 石晶
• 申請（專利權）人: 石晶
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B28/04;B28B3/00;C01C1/02
• 代理公司: 61201 西安永生專利代理有限責任公司
• 代理人: 張翠華

1.一種電解錳渣非燒結磚，其特征在于：所述的電解錳渣非燒結磚按重量計量的原料比例為電解錳渣：61-73%，堿性破粘固化劑：5.8-7.5%，骨料：11-21%，改性凝膠劑：7.2-12%，其他組分：1-2.8%。

2.如權利要求1所述的一種電解錳渣非燒結磚，其特征在于：所述的堿性破粘固化劑至少由生石灰，消石灰，氫氧化鈉，氫氧化鉀，電石渣中的一種組成。

3.如權利要求1所述的一種電解錳渣非燒結磚，其特征在于：所述的骨料至少由河沙，石硝，粉煤灰，鍋爐渣中的一種組成。

4.如權利要求1所述的一種電解錳渣非燒結磚，其特征在于：所述的其他組份至少由表面改性劑，活化劑，分散劑中的一種組成。

5.一種電解錳渣非燒結磚的制備方法，其特征在于：采用堿性破粘固化劑對電解錳渣中剩余水溶性錳、重金屬等進行固化，與此同時促使錳渣中的硫酸銨的氨轉化為氨氣進行回收再利用；經過固化后的廢渣作為建筑原料，通過添加骨料、改性凝膠劑壓制成型，最終凝膠化養護生產符合用磚。

6.如權利要求5所述的一種電解錳渣非燒結磚的制備方法，其特征在于：具體包含如下步驟：

1）將泥狀的含水為18-30 wt%電解錳渣經過四軸撕碎機撕碎后準確計量送入破黏反應器中，同時添加堿性破粘固化劑于破黏反應器中，所述的堿性破粘固化劑用量為錳渣重量的4-5.5%，進行第一次攪拌，破黏固化過程產生的氨氣集中回收再利用；

2）經過第一次攪拌破黏的錳渣通過對輥破碎機破碎，錳渣破碎至顆粒小于2.0mm，用提升機送至攪拌機，并添加堿性破粘固化劑進行第二次攪拌，同時維持攪拌機的物料中水份在24-28%之間，所述的堿性破黏固化劑是錳渣重量的1.1-2.5%的，破黏固化過程產生的氨氣集中回收再利用；

3）然后將物料提升至消解倉，停留消解8-11小時，使錳渣中未反應的硫酸銨全部分解，錳等可溶性重金屬充分固化；

4）經過8-11小時消化后的物料用斗式提升機送入溫箱收氨器中，將物料多次翻動并加熱至85-90℃，使物料中95%以上氨氣蒸發出去，蒸發氨氣集中回收再利用；從溫箱收氨器出來的物料，通過斗式提升機，送入交替使用的儲料倉中，使錳渣終極陳化、活化；

5）從儲料倉中出來的物料，送入行星輪蹍機，同時按照原料比例添加骨料、改性凝膠劑和其他組分，加入濃鹽水控制混合物料含水質量在14-18%，在行星輪蹍機內進行第三次攪拌，使各物料充分混合后經滾篩篩分出顆粒小于2.0mm的合格制磚料，送往制磚工序；篩上不合格物料返回破粘工序；

6）合格的制磚料送入成型工序，壓制成型為標準規格的錳渣非燒結磚，再經過氧化，去氧化，然后送蒸壓釜蒸壓，使錳渣磚中的各物料形成硅凝膠體，蒸壓釜中產生的氨氣集中回收再利用。

7.如權利要求6所述的一種電解錳渣非燒結磚的制備方法，其特征在于：所述的氨氣集中回收再利用是將氨氣進行密閉負壓水洗吸收生產成氨水，氨水作為電解錳用。

8.如權利要求1-7任一項所述的一種電解錳渣非燒結磚，其特征在于所述的非燒結磚為建筑、市政和道路用磚。