[發明專利]沙發底座側板一體成型模具

在審

• 申請號: 201911148985.1
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN110834048A
• 公開（公告）日: 2020-02-25
• 發明（設計）人: 孫夕啟;呂亞輝;陳雷;徐秋
• 申請（專利權）人: 海寧美惠機械有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D28/14;B21D37/08;B21D35/00;B21D43/00
• 代理公司: 嘉興海創專利代理事務所(普通合伙) 33251
• 代理人: 柳偉華

本發明公開了一種沙發底座側板一體成型模具，包括上模座和下模座，其特征在于：在所述一體成型模具上從左至右依次安裝有用于方管進料定位的方管導向機構、用于方管成型切斷的切割成型模、用于方管夾持固定的方管夾板和用于確定方管長度限位定位模。本發明的沙發底座側板一體成型模具，將常規可調節沙發底座側板分多次加工變為一道工序直接沖壓成型，大大降低了人工作業強度，增加了生產效率。

技術領域

本發明涉及功能沙發生產加工技術領域，尤其涉及一種沙發底座側板一體成型模具。

背景技術

沙發底架是沙發的重要組成部分，用于支撐沙發本體?，F有市場上的一種沙發底架，包括架體，架體上兩側部對稱設置有用于與沙發本體固定連接的底座側板并且在兩底座側板之間設置有加強連桿，以防止固定連接部件變形，如圖1所示。

底座側板一般是通過沖壓模具沖壓加工成型，傳統的沖壓模具需要多道工序對待加工的方管進行沖壓成型，即第一步人工切外形；第二步成型；第三步壓凸包。分多道工序進行加工，對生產效率影響較大，嚴重影響工廠生產效率，因此需要改進。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種沙發底座側板一體成型模具，將常規可調節沙發底座側板分多次加工變為一道工序直接沖壓成型，大大降低了人工作業強度，增加了生產效率。

本發明的技術方案如下：

一種沙發底座側板一體成型模具，包括上模座和下模座，上模座和下模座分別安裝在沖床上，在所述一體成型模具上從左至右依次安裝有用于方管進料定位的方管導向機構、用于方管成型切斷的切割成型模、用于方管夾持固定的方管夾板和用于確定方管長度限位定位模。

進一步的，所述切割成型模包括第一上固定板和第一下固定板，在所述第一下固定板上方安裝有兩對稱并相向設置的第一斜鍥導板，并在所述第一斜鍥導板側面安裝有固定塊，所述第一斜鍥導板端面具有斜向下的臺面，緊挨各所述第一斜鍥導板設置一下切刀頭，在所述下切刀頭上還焊接一凸包沖頭；在所述第二上固定板上方對應所述第一斜鍥導板和下切刀頭分別安裝有第一壓彎導板和上切刀頭，顯然，第一壓彎導板和上切刀頭與第一斜鍥導板和下切刀頭形狀尺寸匹配；在所述上切刀頭的下部兩側還開設有方槽，在所述方槽內插設有一上沖頭。

進一步的，所述下切刀頭為一整體呈三角形的刀頭，且緊挨第一斜鍥導板處弧面過渡，且兩所述下切刀頭相對面也為圓弧狀。

進一步的，在所述下切刀頭的側面還設置一脫料斜塊。

進一步的，所述凸包沖頭為一直角梯形狀。

進一步的，在所述第一壓彎導板和所述第一斜鍥導板的內側分別安裝有一導向滑塊和導向定位塊，所述導向滑塊安裝在導向滑塊安裝座底部，且所述導向定位塊內開設有用于導向滑塊插入的導向槽。

進一步的，所述方管夾板包括第二上固定板、與第二固定板活動連接的壓板和設置在壓板與第二上固定板間的緩沖彈簧。

進一步的，所述第二上固定板上開設一貫通的通孔，在所述通孔正上方于上模座內開設一孔徑略大的滑動通孔，在所述通孔和滑動通孔內設置一導向柱，所述導向柱為一帶有限位帽的圓柱體，與通孔及滑動通孔的內徑匹配，所述導向柱底部固定在壓板頂部。

進一步的，在所述壓板的底端中部橫向安裝有一梯形體方管壓塊。

進一步的，所述限位定位模包括一第三上固定板、第三下固定板，在所述第三下固定板上安裝有一第二斜鍥導板，并在所述第二斜鍥導板前后端安裝有固定夾板，緊貼所述第二斜鍥導板安裝一定位板，在所述定位板上安裝一限位凸塊，同時在所述定位板側面設置一限位槽塊，所述限位槽塊向左開設一與側板連桿形狀匹配的限位槽口；在所述第三上固定板上方對應的安裝有第二壓彎導板，在所述第二壓彎導板側面安裝一與限位槽塊匹配的限位插塊，所述限位插塊底部對應限位凸塊設置一凹陷部。