[發(fā)明專(zhuān)利]一種共混除濕膜及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911148872.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110818931B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李娜娜;王雪;陸永吉;張佳晨 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 天津工業(yè)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08J5/18 | 分類(lèi)號(hào): | C08J5/18;C08L27/16;C08L29/04;C08K3/16;B01D53/26 |
| 代理公司: | 北京瑞盛銘杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11617 | 代理人: | 劉瑩 |
| 地址: | 300387 *** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 除濕 及其 制備 方法 | ||
1.一種共混除濕膜的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
a)將結(jié)晶性疏水性聚合物與聚乙烯醇分別烘干,備用;
b)先后向溶劑中添加步驟a)所得聚乙烯醇、步驟a)所得結(jié)晶性疏水性聚合物作為溶質(zhì),混合后,加入無(wú)機(jī)吸濕粒子,得鑄膜液;
c)采用步驟b)所得鑄膜液刮膜,得共混除濕膜;
其中,結(jié)晶性疏水性聚合物包括聚偏氟乙烯、聚砜或聚氨酯中的至少一種;無(wú)機(jī)吸濕粒子包括氯化鈣、氯化鋰或溴化鋰中的至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于,
步驟b)中,聚乙烯醇與結(jié)晶性疏水性聚合物質(zhì)量比為1:4-1:1;
步驟b)中,無(wú)機(jī)吸濕粒子與溶質(zhì)的質(zhì)量比為1:4-1:2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于,
步驟b)中,溶劑包括N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺、二甲基亞砜中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于,
步驟b)中,鑄膜液中溶質(zhì)的濃度為5 wt%-25 wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于,
步驟b)還包括,加入無(wú)機(jī)吸濕粒子后脫泡;脫泡為真空脫泡;脫泡的時(shí)間為1h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于,
步驟a)中,烘干的溫度50 -60 ℃,烘干的時(shí)間4-8 h;
步驟b)中,混合的溫度為60 ℃-90 ℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于,
步驟c)具體包括:利用步驟b)所得鑄膜液,采用刮膜棒,在PE薄膜上刮膜后,將膜置于空氣中靜置,待膜中的溶劑完全揮發(fā)后,得共混除濕膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的方法,其特征在于,
步驟c)中,刮膜棒加熱至60-90℃進(jìn)行刮膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的方法,其特征在于,
步驟c)中,靜置的時(shí)間為48 h;
步驟c)還包括,刮膜后,先在濕蒸汽中靜置8 min,再在空氣中靜置48 h;其中,所述濕蒸汽相對(duì)濕度為95 %,溫度為25 ℃。
10.利用權(quán)利要求1- 9任一項(xiàng)的方法制備得到共混除濕膜。
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C08J 加工;配料的一般工藝過(guò)程;不包括在C08B,C08C,C08F,C08G或C08H小類(lèi)中的后處理
C08J5-00 含有高分子物質(zhì)的制品或成形材料的制造
C08J5-02 .分散液,如乳膠直接加工成制品
C08J5-04 .用松散的或黏附的纖維狀材料增強(qiáng)高分子化合物
C08J5-12 .預(yù)先成形的高分子材料黏結(jié)在同樣的或另外的固體材料,如金屬、玻璃、皮革上,例如使用黏合劑
C08J5-14 .磨蝕或摩擦的制品或材料的制造
C08J5-16 .具有降低摩擦制品或材料的制造
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