[發(fā)明專利]一種鋁板材生產(chǎn)用表面處理裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911148751.7
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN110883623A
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張育瑋;張楓;楊勇
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽楓慧金屬股份有限公司
• 主分類號: B24B7/10
• 分類號: B24B7/10;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰

本發(fā)明公開了一種鋁板材生產(chǎn)用表面處理裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上表面安裝有底座、基座，第三安裝板的一側(cè)安裝有磨輪軸，磨輪軸的一端安裝有打磨輪，第二頂板的上表面安裝有打磨電機(jī)，基座的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，基座內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)與轉(zhuǎn)盤底面的中心位置處連接，基座的兩側(cè)均設(shè)置有支撐柱，支撐柱的上方固定安裝有安裝殼，安裝殼的頂部滑動(dòng)連接有移動(dòng)座，移動(dòng)座的一端安裝有升降氣缸，升降氣缸的輸出桿底端安裝有吸盤；該鋁板材生產(chǎn)用表面處理裝置便于調(diào)節(jié)、打磨效果好，采用輸送、打磨一體化設(shè)計(jì)，功能多樣，并采用轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，避免了傳統(tǒng)線性生產(chǎn)線占用空間的弊端，節(jié)約了成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁板材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁板材生產(chǎn)用表面處理裝置。

背景技術(shù)

專利文件(CN104827358A)公開了鋁板打磨機(jī)，該鋁板打磨機(jī)采用線性的加工輸送線，空間占用較大，成本較為昂貴，同時(shí)該打磨裝置功能較為單一，無法自動(dòng)對鋁材進(jìn)行搬運(yùn)，需要借助外力或人力對鋁板材進(jìn)行搬運(yùn)，較為麻煩，勞動(dòng)強(qiáng)度大，該鋁板打磨機(jī)不便于調(diào)節(jié)，無法滿足不同的打磨需求，很難對鋁板材的表面各個(gè)位置進(jìn)行打磨，打磨效果差，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋁板材生產(chǎn)用表面處理裝置，本發(fā)明通過吸盤對鋁板材進(jìn)行吸取固定，通過第三移動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第五傳動(dòng)輪、皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)從而對鋁板材進(jìn)行搬運(yùn)，搬運(yùn)方便，穩(wěn)定安全；將鋁板材放入與其適配的安裝槽內(nèi)，并通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)安裝槽和鋁材板轉(zhuǎn)動(dòng)到打磨輪下方，該鋁板材生產(chǎn)用表面處理裝置采用輸送、打磨一體化設(shè)計(jì)，功能多樣，并采用轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)來帶動(dòng)鋁材板移動(dòng)的方式，解決了傳統(tǒng)鋁板材生產(chǎn)用表面處理裝置的線性生產(chǎn)線占用空間的弊端，成本昂貴的技術(shù)問題；

通過啟動(dòng)升降電機(jī)，并通過第二傳動(dòng)輪、皮帶帶動(dòng)縱向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)連接座下降，使打磨輪下降到鋁板材上，通過啟動(dòng)打磨電機(jī)，打磨電機(jī)通過第三傳動(dòng)輪、皮帶帶動(dòng)磨輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)對鋁板材的上表面進(jìn)行打磨處理，通過啟動(dòng)第一移動(dòng)電機(jī)、第二移動(dòng)電機(jī)對打磨輪的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，該鋁板材生產(chǎn)用表面處理裝置便于調(diào)節(jié)，打磨輪可以前后、上下移動(dòng)，可以對鋁板材的表面各個(gè)位置進(jìn)行打磨處理，解決了傳統(tǒng)鋁板材生產(chǎn)用表面處理裝置不便于調(diào)節(jié)，打磨效果差，工作效率低的技術(shù)問題。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種鋁板材生產(chǎn)用表面處理裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上表面固定安裝有底座，所述底座的上方設(shè)置有底板，所述底座的上側(cè)內(nèi)壁處固定安裝有第二移動(dòng)電機(jī)，所述底座的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二橫向螺紋桿，所述第二橫向螺紋桿與底板底部螺紋連接，所述第二橫向螺紋桿與第二移動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過第四傳動(dòng)輪、皮帶傳動(dòng)連接，所述底板的上表面垂直固定有第一安裝板，所述第一安裝板的一側(cè)固定安裝有第一移動(dòng)電機(jī)，所述第一安裝板的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一橫向螺紋桿，所述第一移動(dòng)電機(jī)的輸出軸端與第一橫向螺紋桿通過第一傳動(dòng)輪、皮帶傳動(dòng)連接，所述第一橫向螺紋桿與第二安裝板螺紋連接，所述第二安裝板的頂部固定安裝有第一頂板，所述第一頂板的底部固定安裝有升降電機(jī)，所述第二安裝板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有縱向螺紋桿，所述升降電機(jī)的輸出軸與縱向螺紋桿通過第二傳動(dòng)輪、皮帶傳動(dòng)連接，所述縱向螺紋桿上螺紋連接有連接座，所述連接座的一側(cè)豎直設(shè)置有第三安裝板，所述第三安裝板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有磨輪軸，所述磨輪軸的一端固定安裝有打磨輪，所述第三安裝板的頂部固定安裝有第二頂板，所述第二頂板的上表面固定安裝有打磨電機(jī)，所述打磨電機(jī)的輸出軸端與磨輪軸通過第三傳動(dòng)輪、皮帶傳動(dòng)連接；

所述工作臺(tái)的上表面還固定安裝有基座，所述基座的上方水平設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述基座內(nèi)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與轉(zhuǎn)盤底面的中心位置處固定連接，所述基座的兩側(cè)均設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱與工作臺(tái)的上表面固定連接，所述支撐柱的上方固定安裝有安裝殼，所述安裝殼的下側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)第五傳動(dòng)輪，兩個(gè)所述第五傳動(dòng)輪通過皮帶連接，所述安裝殼的底部固定安裝有第三移動(dòng)電機(jī)，所述第三移動(dòng)電機(jī)的輸出軸端與其中一個(gè)第五傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝殼的頂部滑動(dòng)連接有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座的底部與皮帶連接，所述移動(dòng)座的一端固定安裝有升降氣缸，所述升降氣缸的輸出桿底端固定安裝有吸盤。