[發明專利]一種復合裝飾膜基膜的制備方法

在審

• 申請號: 201911148703.8
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN111808305A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 顧永明;姚晨
• 申請（專利權）人: 蘇州歐邦塑膠有限公司
• 主分類號: C08J5/18
• 分類號: C08J5/18;C08L27/06;C08L23/06;C08L23/12;C08L27/16;C08L33/12;C08L51/04
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本發明公開了一種復合裝飾膜基膜的制備方法，包括以下步驟：原料的選擇：所選材料為PVC、PE、PP、ASA、PVDF、和PMMA中的二種或多種；原料的干燥：將所選擇的材料分別進行干燥；熔融、混合：將所選材料分別放入到不同的加熱反應釜中進行熔融攪拌，并加入加工助劑；擠出：將上述熔融的原料分別通過擠出機擠出造粒；壓延、加熱貼合：通過壓延機將顆粒壓延成薄膜；將不同薄膜之間通過粘粘劑進行粘粘，并通過壓延機進行貼合；冷卻：將貼合后的薄膜進行冷卻；壓花：通過壓花設備將所制備的薄膜進行壓花；收卷。本發明通過加入穩定劑、遮光粉、阻燃填充劑、抗氧劑和抗菌劑等使裝飾膜具有高阻燃、抗紫外線、抗氧化和抗菌的優點。

技術領域

本發明涉及復合裝飾膜制作技術領域，具體為一種復合裝飾膜基膜的制備方法。

背景技術

我國傳統制造的裝飾膜為PVC材料制成，PVC分子結構中存在較不穩定的活潑Cl-容易形成雙鍵結構，使PVC樹脂耐候性變差，在戶外使用過程中容易受太陽光中紫外線破壞而引起PVC樹脂發黃、發紅等變色現象。

發明內容

本發明提供一種復合裝飾膜基膜的制備方法可以有效解決上述背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種復合裝飾膜基膜的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：原料的選擇：所選材料為PVC、PE、PP、ASA、PVDF、和PMMA中的二種或多種；

步驟二：原料的干燥：將所選擇的材料分別進行干燥；

步驟三：熔融、混合：將所選材料分別放入到不同的加熱反應釜中進行熔融攪拌，并加入加工助劑；

步驟四：擠出：將上述熔融的原料分別通過擠出機擠出造粒；

步驟五：壓延、加熱貼合：通過壓延機將顆粒壓延成薄膜；將不同薄膜之間通過粘粘劑進行粘粘，并通過壓延機進行貼合；

步驟六：冷卻：將貼合后的薄膜進行冷卻；

步驟七：壓花：通過壓花設備將所制備的薄膜進行壓花；

步驟八：收卷。

進一步，步驟二中所述干燥是將原料放入85-95℃的溫度下干燥6-8h。

進一步，步驟三中所述加熱反應釜的溫度為170-180℃，反應的時間為1-2h，加熱反應釜采用帶有攪拌結構的加熱反應釜。

進一步，步驟三中所述加工助劑為穩定劑、遮光粉、阻燃填充劑、抗氧劑和抗菌劑中的一種或多種。

進一步，步驟四中所述擠出機的擠出溫度為170-180℃，擠出機的轉速為70-80r/min。

進一步，步驟五中所述壓延機的壓延溫度為175～180℃，所述壓延后先冷卻，然后通過粘粘劑進行粘合，最后再通過壓延機進行壓延。

進一步，步驟六所述冷卻采用水冷進行冷卻。

進一步，步驟七中所述壓花設備為壓花輥，壓花時的溫度為175～180℃。

與現有技術相比，本發明的有益效果：

1、通過加入穩定劑、遮光粉、阻燃填充劑、抗氧劑和抗菌劑等使裝飾膜具有高阻燃、抗紫外線、抗氧化和抗菌的優點；

2、由于ASA具有很好的耐候性、耐化學性等力學性能，通過在常規的PVC裝飾膜中引入ASA材料，不僅大大降低了生產成本，而且顯著提高了裝飾膜的耐候性。

具體實施方式

以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例一