[發(fā)明專利]一種鋰電池的制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911145016.0
• 申請(qǐng)日: 2019-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN110828770A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賁晴;郭恒志;李水晶;李根雨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 凌帕新能源科技(上海)有限公司;四川新敏雅電池科技有限公司;湖南新敏雅新能源科技有限公司;山西科諾思新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/04
• 分類號(hào): H01M4/04;H01M4/139;H01M2/26;H01M10/0585
• 代理公司: 北京市一法律師事務(wù)所 11654
• 代理人: 劉榮娟

本申請(qǐng)涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種鋰電池的制作方法。所述方法包括：在集流體表面形成至少一組涂覆區(qū)，每組涂覆區(qū)包括兩個(gè)子涂覆區(qū)以及位于所述兩個(gè)子涂覆區(qū)之間的空白區(qū)；裁切所述涂敷區(qū)，使每組涂敷區(qū)形成一個(gè)以上相互獨(dú)立的極片，所述極片包括第一子極片和第二子極片以及連接所述第一子極片和第二子極片的極耳，其中，所述第一子極片和第二子極片由所述子涂覆區(qū)裁切而成，所述極耳由所述空白區(qū)裁切而成；對(duì)所述極片進(jìn)行疊片處理，其中，所述第一子極片表面，以及第二子極片表面設(shè)置有隔膜。由于同時(shí)對(duì)兩個(gè)子極片進(jìn)行疊片，簡(jiǎn)單高效，易于實(shí)施，可以大幅提高了生產(chǎn)效率，有望實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益最大化。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種鋰電池的制作方法。

背景技術(shù)

電動(dòng)汽車要比燃油汽車更為環(huán)保，更為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，是汽車發(fā)展的未來(lái)。因此，各個(gè)國(guó)家紛紛采取高額補(bǔ)貼等方式來(lái)鼓勵(lì)電動(dòng)汽車發(fā)展。但隨著對(duì)新能源汽車鋰電池的研究更加深入，人們發(fā)現(xiàn)，實(shí)際上電動(dòng)汽車發(fā)展仍然存在一些問(wèn)題，而作為電動(dòng)汽車的核心動(dòng)力的鋰電池自然而然的成為了重點(diǎn)發(fā)展對(duì)象。不斷優(yōu)化電池生產(chǎn)工藝，最大可能的提高生產(chǎn)效率是電池企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)利益最大化的重要發(fā)展途徑。

在整個(gè)電芯的生產(chǎn)工序中，組裝段的極組合成工序又是其中一個(gè)比較關(guān)鍵的工序，如何提高極組的生產(chǎn)效率和疊片質(zhì)量是接下來(lái)在電芯生產(chǎn)工藝研發(fā)上重要思考點(diǎn)之一。目前國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)電池廠商均采用傳統(tǒng)的卷繞工藝，采用卷繞工藝最突出的優(yōu)勢(shì)就是電芯組裝過(guò)程中生產(chǎn)效率高，但是卷繞工藝也存在一些重大弊端，與電池的發(fā)展方向背道而馳，因此有不少?gòu)S家開始使用疊片工藝。因?yàn)榀B片工藝相較于傳統(tǒng)的卷繞工藝而言有能提高電芯的能量密度、降低電池內(nèi)阻，降低電池的膨脹，提高電池的性能等諸多優(yōu)勢(shì)。但是目前疊片工藝還存在一些急需解決的問(wèn)題，其中，如何提高疊片的效率和精確度是疊片工藝相對(duì)于卷繞工藝而言最急于解決的問(wèn)題。

因此，有必要研發(fā)一種新的鋰電池疊片工藝，提高疊片的精度、安全性和生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋰電池的制作方法，簡(jiǎn)單高效，易于實(shí)施，可以提高極組組裝過(guò)程中的精確性和方便性和電池的電化學(xué)性能和安全性能，更重要的是大幅提高了生產(chǎn)效率，有望實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益最大化。

本申請(qǐng)的一個(gè)方面提供一種鋰電池的制作方法，包括：在集流體表面形成至少一組涂覆區(qū)，每組涂覆區(qū)包括兩個(gè)子涂覆區(qū)以及位于所述兩個(gè)子涂覆區(qū)之間的空白區(qū)；裁切所述涂敷區(qū)，使每組涂敷區(qū)形成一個(gè)以上相互獨(dú)立的極片，所述極片包括第一子極片和第二子極片以及連接所述第一子極片和第二子極片的極耳，其中，所述第一子極片和第二子極片由所述子涂覆區(qū)裁切而成，所述極耳由所述空白區(qū)裁切而成；對(duì)所述極片進(jìn)行疊片處理，其中，所述第一子極片表面，以及第二子極片表面設(shè)置有隔膜。

在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述極耳包括兩個(gè)子極耳。

在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述子極耳的高度為10-20mm。

在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述子極耳的寬度為35-60mm。

在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述第一子極片可以是第一正極片或第一負(fù)極片，所述第二子極片的極性和尺寸與所述第一子極片相同，所述極耳可以是正極耳或負(fù)極耳。

在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述第一正極片的高度為50-600mm，寬度為50-300mm；所述第一負(fù)極片的高度和寬度為所述第一正極片的高度和寬度分別加2-8mm。

在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述正極耳在所述第一正極片上的位置與所述負(fù)極耳在所述第一負(fù)極片上的位置不重合。

在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述隔膜的尺寸為所述第一子極片和第二子極片的長(zhǎng)和寬分別加0.5-5mm。

在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，還包括：將疊好的極片沿所述極耳水平方向上的中心線折疊。