[發(fā)明專利]高爐爐頂料罐均壓煤氣自潔式凈化及全回收工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911145015.6
• 申請(qǐng)日: 2019-11-21
• 公開（公告）號(hào): CN110938723A
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張占莊;楊兵;陸樞乙;彭子明;關(guān)文強(qiáng);蔡成峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇瑞立環(huán)保工程股份有限公司
• 主分類號(hào): C21B7/00
• 分類號(hào): C21B7/00;C21B7/22
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 盧海洋

本發(fā)明公開了一種高爐爐頂料罐均壓煤氣自潔式凈化及全回收工藝，利用料罐罐內(nèi)高壓煤氣與低壓煤氣管網(wǎng)的壓力差進(jìn)行自然回收，經(jīng)過(guò)爐頂煤氣回收旋風(fēng)布袋復(fù)合除塵器過(guò)濾后并入低壓凈煤氣管網(wǎng)，回收料罐內(nèi)80%的均壓煤氣，在煤氣自然回收末期，打開強(qiáng)制引射回收器對(duì)料灌內(nèi)的剩余煤氣進(jìn)行強(qiáng)制回收，回收料灌內(nèi)剩余煤氣至低壓煤氣管網(wǎng)，達(dá)到料灌內(nèi)均壓煤氣100%回收，本發(fā)明節(jié)約能源浪費(fèi)、減少空氣污染、消除原有放散噪音；在高爐爐頂設(shè)置一臺(tái)旋風(fēng)布袋復(fù)合除塵器，除塵效率高，并通過(guò)均壓凈煤氣實(shí)現(xiàn)自潔式清灰功能，減少能源消耗，回收工藝自動(dòng)化程度高，通過(guò)PLC可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人控制，可以減少占地和項(xiàng)目投資。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，特別涉及一種高爐爐頂料罐均壓煤氣自潔式凈化及全回收工藝。

背景技術(shù)

近年來(lái)，隨著日益嚴(yán)峻的環(huán)保和氣候問(wèn)題引起人們的高度關(guān)注，建設(shè)低碳、清潔、高效型企業(yè)勢(shì)在必行，高爐冶煉生產(chǎn)過(guò)程中，高爐料罐裝料前，須對(duì)料罐內(nèi)的高壓氣體進(jìn)行降壓放散，傳統(tǒng)放散方式為打開放散閥，料罐內(nèi)含塵高壓煤氣經(jīng)放散管直接對(duì)空排放，放散過(guò)程產(chǎn)生噪音，并排放了大量高爐煤氣和粉塵，對(duì)環(huán)境造成了多重的污染，并且白白浪費(fèi)了大量煤氣能源。

根據(jù)最新規(guī)范和環(huán)保要求，高爐爐頂應(yīng)設(shè)置爐頂排壓煤氣回收裝置。因此，為了回收能源和改善環(huán)境，同時(shí)消除爐頂放散噪音、改善爐頂設(shè)備維護(hù)條件，爐頂均壓放散系統(tǒng)須設(shè)置一套均壓煤氣回收系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高爐爐頂料罐均壓煤氣自潔式凈化及全回收工藝。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

高爐爐頂料罐均壓煤氣自潔式凈化及全回收工藝，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1：打開高爐料灌上密封截料閥，高爐爐料落入料灌內(nèi)，此時(shí)料灌內(nèi)壓力與大氣壓相等；

步驟2：高爐料罐裝料結(jié)束后，關(guān)閉上密封截料閥，并打開均壓閥用凈煤氣對(duì)料罐進(jìn)行加壓；

步驟3：當(dāng)料灌內(nèi)壓力與高爐爐內(nèi)壓力相等，均壓完成，打開料灌下密封截料閥，爐料落入高爐后，關(guān)閉下密封截料閥；

步驟4：?jiǎn)?dòng)回收系統(tǒng)，打開自然回收閥，料灌內(nèi)的高壓煤氣通過(guò)爐頂旋風(fēng)布袋復(fù)合除塵器過(guò)濾后通過(guò)煤氣回收管道及自然回收閥、止回閥、手動(dòng)蝶閥、手動(dòng)盲板閥進(jìn)入低壓煤氣管網(wǎng)；

步驟5：煤氣自然回收后，當(dāng)壓力檢測(cè)顯示煤氣回收管道壓力等于低壓煤氣管網(wǎng)壓力時(shí)，關(guān)閉自然回收閥，同時(shí)打開強(qiáng)制回收引射器后面的強(qiáng)制回收閥，以及強(qiáng)制回收引射器前面的連通閥，通過(guò)壓力較高的均壓煤氣在強(qiáng)制回收引射器內(nèi)形成高速氣流，產(chǎn)生負(fù)壓，把料灌內(nèi)剩余煤氣通過(guò)連通閥強(qiáng)制回收至低壓煤氣管網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)均壓煤氣100%回收；

步驟6：當(dāng)壓力檢測(cè)檢測(cè)到料灌內(nèi)的壓力降至與大氣壓力一致時(shí)，關(guān)閉強(qiáng)制回收閥和連通閥，完成一次料灌煤氣回收，為防止低壓管網(wǎng)煤氣倒灌，在煤氣回收管道上增加止回閥；

步驟7：打開料灌上密封截料閥，料罐進(jìn)入下一次裝料程序，裝料結(jié)束后，關(guān)閉料灌上密封截料閥，并打煤氣均壓閥，高壓凈煤氣將沉積在旋風(fēng)布袋復(fù)合除塵器內(nèi)濾袋表面的粉塵，通過(guò)灰斗下發(fā)的卸灰閥帶入料罐內(nèi)，實(shí)現(xiàn)旋風(fēng)布袋復(fù)合除塵器自潔式清灰；

步驟8：以上回收流程周而復(fù)始進(jìn)行，完成每次高爐料灌煤氣回收。

所述回收管道上設(shè)置粉塵濃度檢測(cè)，用來(lái)檢測(cè)進(jìn)入低壓煤氣管網(wǎng)的回收煤氣含塵濃度是否合格。

所述手動(dòng)蝶閥和手動(dòng)盲板閥系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)敞開，當(dāng)檢修其他閥門和設(shè)備時(shí)關(guān)閉，切斷煤氣。