[發(fā)明專利]一種鋼管自動對接焊縫設(shè)備

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• 申請日: 2019-11-20
• 公開（公告）號: CN110773951A
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董月良
• 申請（專利權(quán)）人: 寧海艾雅機械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種鋼管自動對接焊縫設(shè)備，包括底座，所述底座的左右兩端均固設(shè)有支撐腳，所述底座的頂面上固設(shè)有固定塊，所述固定塊內(nèi)開設(shè)有動力腔，所述固定塊的左右兩側(cè)均滑動設(shè)有第一滑板，每組所述第一滑板上均滑動設(shè)有第二滑板，所述第二滑板和所述第一滑板之間安裝有彈力彈簧，使所述第二滑板的頂端始終與頂板滑動連接，所述第二滑板與所述第一滑板之間開設(shè)有可使鋼管通過的園通口，本發(fā)明可通過吊籃的升降省去了人工搬運鋼管放置于轉(zhuǎn)動輥上的麻煩，節(jié)省了部分人力，使的工作更加輕松方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼管自動對接焊縫設(shè)備。

背景技術(shù)

鋼管在進行安裝時，需要根據(jù)安裝需求對鋼管進行焊接，使鋼管達到合理的尺寸需求，傳統(tǒng)的焊接方法一般使用人工手動進行焊接，在焊接過程中，需要人工手動將鋼管對接，此種方法在焊接過程中，非常不方便，容易出現(xiàn)焊縫不均勻、不美觀的問題，因此有必要設(shè)計一種鋼管自動對接焊縫設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼管自動對接焊縫設(shè)備，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種鋼管自動對接焊縫設(shè)備，包括底座，所述底座的左右兩端均固設(shè)有支撐腳，所述底座的頂面上固設(shè)有固定塊，所述固定塊內(nèi)開設(shè)有動力腔，所述固定塊的左右兩側(cè)均滑動設(shè)有第一滑板，每組所述第一滑板上均滑動設(shè)有第二滑板，所述第二滑板和所述第一滑板之間安裝有彈力彈簧，使所述第二滑板的頂端始終與頂板滑動連接，所述第二滑板與所述第一滑板之間開設(shè)有可使鋼管通過的園通口，所述底座的頂面上固設(shè)有兩組固定板，兩組所述固定板前后對稱設(shè)置，兩組所述固定板之間滑動設(shè)有工作臺，所述工作臺上固設(shè)有四組曲面支撐塊，所述曲面支撐塊的頂面為半圓形設(shè)計，使鋼管可以安置在上面，所述頂板的左右側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)均滑動設(shè)有長滑塊，所述長滑塊內(nèi)均轉(zhuǎn)動設(shè)有花鍵套，兩組所述花鍵套的相互遠離的一端均固設(shè)有帶輪，所述帶輪上纏繞有皮帶，所述皮帶的底端連接有吊籃，所述吊籃可以升降，所述吊籃上可手動放置鋼管，所述頂板的底面上固設(shè)有電焊機構(gòu)，所述頂板可以進行焊接工作，所述電焊機構(gòu)的左右兩側(cè)均設(shè)有壓力板，所述壓力板設(shè)有四組，所述壓力板內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有小滾輪，兩組所述固定板之間固設(shè)有左右對稱的橫向支撐塊，兩組所述橫向支撐塊之間轉(zhuǎn)動設(shè)有動力軸，所述動力軸的外周上固設(shè)有兩組轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動帶動鋼管轉(zhuǎn)動，使所述電焊機構(gòu)進行焊接。

進一步的技術(shù)方案，兩組所述滑槽之間固嵌有升降電機，所述升降電機的左右兩端均動力連接有花鍵軸，所述花鍵軸與所述花鍵套花鍵配合連接，每組所述長滑塊的底部均轉(zhuǎn)動設(shè)有齒輪，所述齒輪與所述長滑塊嚙合，兩組所述齒輪之間的所述頂板內(nèi)固嵌有收納電機，所述收納電機的左右兩端均動力連接有橫軸，兩組所述橫軸相互遠離的一端均固設(shè)有傳動錐齒輪，所述傳動錐齒輪與所述齒輪嚙合。

進一步的技術(shù)方案，所述動力腔的底壁內(nèi)固嵌有底部電機，所述底部電機的頂端動力連接有向上延伸的螺桿軸，所述螺桿軸與所述工作臺螺紋配合連接，所述動力腔的左右兩側(cè)壁體內(nèi)均轉(zhuǎn)動設(shè)有左右延伸的橫向螺桿，所述橫向螺桿與所述第一滑板螺紋配合連接，兩組所述橫向螺桿相互靠近的一側(cè)面上均固設(shè)有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪與所述動力錐齒輪嚙合。

進一步的技術(shù)方案，所述曲面支撐塊的頂面上固設(shè)有固定桿，所述固定桿與所述固定柱固定，所述固定柱設(shè)有四組，四組所述固定柱均固定在所述頂板的底面上，所述壓力板的頂面上均固設(shè)有滑動柱，所述滑動柱滑動設(shè)置在所述固定柱內(nèi)，所述滑動柱與所述固定柱之間安裝有彈簧，所述曲面支撐塊下移，使所述頂板下移，進而使所述小滾輪下移，使所述小滾輪壓在鋼管上。

進一步的技術(shù)方案，所述動力軸前后對稱設(shè)有兩組，兩組所述動力軸上均設(shè)有所述轉(zhuǎn)動輥，位于右側(cè)的所述橫向支撐塊內(nèi)開設(shè)有矩形腔，兩組所述動力軸上均固設(shè)有傳動帶輪，兩組所述傳動帶輪之間通過傳動皮帶連接，位于后側(cè)的所述動力軸的右端與動力電機動力連接，所述動力電機固嵌在所述橫向支撐塊的右端。