[發明專利]一種鋁合金空腔型材攪拌摩擦焊方法

在審

• 申請號: 201911143909.1
• 申請日: 2019-11-20
• 公開（公告）號: CN110961775A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 金文福;孫巍;康銘;田春雨;鄂英凱;張健;齊芃芃
• 申請（專利權）人: 遼寧忠旺鋁合金精深加工有限公司
• 主分類號: B23K20/12
• 分類號: B23K20/12;B23K20/24;B23K103/10
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 陰知見

1.一種鋁合金空腔型材攪拌摩擦焊方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、采用機加方式進行金屬塞塊加工，金屬塞塊外輪廓與型材空腔輪廓保持一致；

B、將金屬塞塊正面與背面均去除氧化膜，插入至兩個待焊接的型材空腔內，金屬塞塊兩側與型材空腔均留有間隙，待焊型材兩側需要強力頂緊；

C、焊接兩塊鋁合金空腔型材之間的焊縫，采用攪拌摩擦焊接，焊接參數為：攪拌針針長為4.0mm，攪拌頭軸肩為15mm，主軸轉速為1000～1400r/min，焊接壓力為20KN，攪拌頭的焊接速度300～600mm/min，攪拌頭的傾斜角度為2.5°，側面傾斜角度為0°，攪拌針運動方向為逆時針方向，待機時間0.5s，焊接參數需要根據實際情況調整；

D、焊接完成后，對焊縫表面進行清理，按鋁合金空腔型材焊縫質量要求進行檢驗。

2.如權利要求1所述的鋁合金空腔型材攪拌摩擦焊方法，其特征在于，步驟A中金屬塞塊的倒角處圓滑過渡，金屬塞塊與型材空腔的間隙量＜0.3mm。

3.如權利要求2所述的鋁合金空腔型材攪拌摩擦焊方法，其特征在于，步驟A中金屬塞塊與型材空腔的間隙量≥0.1mm。

4.如權利要求1所述的鋁合金空腔型材攪拌摩擦焊方法，其特征在于，步驟B鋁合金空腔型材表面氧化膜為Al₂O₃氧化膜，氧化膜的厚度范圍為25～40μm。

5.如權利要求1所述的鋁合金空腔型材攪拌摩擦焊方法，其特征在于，步驟C焊接前將焊縫附近25～50mm的范圍內用丙酮或乙醇清洗鋁合金空腔型材表面油污。

6.如權利要求1所述的鋁合金空腔型材攪拌摩擦焊方法，其特征在于，步驟C中金屬塞塊在型材空腔內的插入深度大于攪拌頭軸肩外沿10±2mm。