[發(fā)明專利]一種高鋁礬土的自動制作裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911143486.3 | 申請日: | 2019-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN110671939B | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金佳琦 | 申請(專利權(quán))人: | 南京溧水高新產(chǎn)業(yè)股權(quán)投資有限公司 |
| 主分類號: | F27B17/00 | 分類號: | F27B17/00;B02C1/00;B02C1/14;C04B35/10 |
| 代理公司: | 北京高航知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530 | 代理人: | 喬浩剛 |
| 地址: | 211200 江蘇省南京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁礬土 自動 制作 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種高鋁礬土的自動制作裝置,包括機(jī)身,所述齒條上側(cè)面上滑動安裝碎石底座,所述壓碎空間內(nèi)滑動安裝壓板,啟動第一電機(jī),第一電機(jī)帶動主動軸、第一齒輪轉(zhuǎn)動,運(yùn)用液壓缸帶動大壓板上下運(yùn)動,使大塊的鋁礬石碎成小塊的,設(shè)計(jì)一個(gè)實(shí)用性較強(qiáng)的倒焰窯,使碎小的鋁礬石預(yù)熱、煅燒、冷卻,利用螺紋螺桿帶動整個(gè)鋁礬石底盤向前運(yùn)動至機(jī)身外,便于工作人員將熟料后的高鋁礬石取出,整個(gè)過程中,物需人工操作,且預(yù)熱后熟料更徹底,使高鋁礬石純度更高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及耐熱材料領(lǐng)域,具體為一種高鋁礬土的自動制作裝置。
背景技術(shù)
高鋁礬土屬于沉積礦床,分為土生礦和石脈礦,土生礦,最上面覆蓋著硬質(zhì)紅粘土,伴有石灰石厚土層,人們稱之為“粒姜石”,礦體呈層狀產(chǎn)出,面積較大,沿走向可達(dá)數(shù)里長,礦厚一般為3-4米,再厚者可達(dá)7-9米以上,材質(zhì)純凈,結(jié)構(gòu)堅(jiān)硬致密,石脈礦由石灰?guī)r覆蓋,面積較小,呈窩狀產(chǎn)出,一般十幾米至幾十米一窩,有時(shí)與石灰?guī)r混生,中間夾一層細(xì)紅膠泥,材質(zhì)較粗而且不太純凈,用高鋁礬土熟料制造的各種高鋁磚,是冶金工業(yè)和其它工業(yè)廣泛使用的耐火或防腐材料,在電爐爐頂、高爐和熱風(fēng)爐上使用,
現(xiàn)在市場上制作高鋁礬土的裝置通常只用人工,人工在制作高鋁礬土?xí)r費(fèi)時(shí)費(fèi)力且危險(xiǎn),而且,預(yù)熱后的熟料不是很徹底,高鋁礬土的純度不夠高,且制作后的高鋁礬土不便于熟料空間中取出,因此,需要一種自動制作高鋁礬土的裝置來解決以上問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高鋁礬土的自動制作裝置,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種高鋁礬土的自動制作裝置,包括機(jī)身,所述機(jī)身內(nèi)設(shè)有壓碎空間,所述壓碎空間內(nèi)設(shè)有用于將鋁礬石壓碎的碎石部件,所述碎石部件包括滑動安裝在所述壓碎空間底壁上的齒條,所述齒條上側(cè)面上滑動安裝碎石底座,所述壓碎空間內(nèi)滑動安裝壓板,將鋁礬石倒在所述碎石底座上后,所述壓板上下運(yùn)動間歇與所述鋁礬石接觸將其壓碎,
所述機(jī)身內(nèi)位于所述壓碎空間右側(cè)設(shè)有熟料空間,所述熟料空間內(nèi)設(shè)有用于將鋁礬石加工成釩土熟料的熟料部件,所述熟料部件包括連通設(shè)置在所述熟料空間前側(cè)的加熱空間,所述熟料空間前后兩壁之間固定安裝預(yù)熱板,所述齒條將會運(yùn)動至所述預(yù)熱板上側(cè),所述加熱空間內(nèi)放入燃燒的煤,所述燃燒的煤可以將所述熟料空間內(nèi)的空氣預(yù)熱,持續(xù)加熱,對所述齒條上壓碎后的鋁礬石進(jìn)行煅燒,取走所述加熱空間內(nèi)的煤,冷卻,完成高鋁礬土的制造。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述碎石部件還包括固定安裝在所述壓碎空間頂壁內(nèi)的液壓缸,所述液壓缸活塞上固定安裝推桿,所述推桿與所述壓板固定連接,所述壓碎空間下側(cè)連通設(shè)有齒條空間,所述齒條在所述齒條空間內(nèi)滑動,所述碎石底座左側(cè)面上固定安裝用于擋料的擋板。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述齒條空間下側(cè)與所述齒條空間連通設(shè)有第一齒輪空間,所述第一齒輪空間后壁內(nèi)固定安裝第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出軸上固定安裝主動軸,所述主動軸上固定安裝第一齒輪,所述第一齒輪與所述齒條嚙合。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述壓碎空間左壁內(nèi)連通設(shè)有第一螺紋空間,所述第一螺紋空間后側(cè)設(shè)有第一斜齒輪空間,所述第一斜齒輪空間后壁內(nèi)固定安裝第二電機(jī),所述第二電機(jī)輸出軸上固定安裝螺紋螺桿,所述螺紋螺桿上位于所述第一斜齒輪空間內(nèi)固定安裝第一斜齒輪,所述第一斜齒輪空間右側(cè)設(shè)有第二斜齒輪空間,所述第一斜齒輪空間右壁與所述第二斜齒輪空間左壁之間轉(zhuǎn)動安裝第一轉(zhuǎn)動軸,所述第一轉(zhuǎn)動軸上位于所述第一斜齒輪空間內(nèi)固定安裝第二斜齒輪,所述第二斜齒輪與所述第一斜齒輪嚙合,所述第一轉(zhuǎn)動軸上位于所述第二斜齒輪空間內(nèi)固定安裝第三斜齒輪,所述第二斜齒輪空間前側(cè)位于所述齒條空間上側(cè)設(shè)有第二齒輪空間,所述第二齒輪空間與所述齒條空間相連通,所述第二斜齒輪空間前壁與所述第二齒輪空間后壁之間轉(zhuǎn)動安裝第二轉(zhuǎn)動軸,所述第二轉(zhuǎn)動軸上位于所述第二斜齒輪空間內(nèi)固定安裝第四斜齒輪,所述第二轉(zhuǎn)動軸上位于所述第二齒輪空間內(nèi)固定安裝第二齒輪,所述第二齒輪與所述齒條嚙合。
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