[發(fā)明專利]一種低溫?zé)o鉛焊錫膏及制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911142356.8 | 申請日: | 2019-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN110842393B | 公開(公告)日: | 2021-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳欽;陳旭;羅登俊;徐華僑;張義賓;梁少杰;張陽;翁若偉 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州優(yōu)諾電子材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/26 | 分類號: | B23K35/26;B23K35/363;B23K35/14 |
| 代理公司: | 上海微策知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31333 | 代理人: | 譚慧 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低溫 焊錫膏 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及焊錫膏技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低溫?zé)o鉛焊錫膏及制備方法。一種低溫?zé)o鉛焊錫膏,至少包含以下組分:低溫焊粉、反應(yīng)性物質(zhì)、活化劑、引發(fā)劑、溶劑;所述低溫焊粉,按質(zhì)量百分比計(jì),包括0.5?3%銀粉、0.2?0.5%銅粉、0.1?0.4%鈦粉、0.1?1%鎳粉、0.1?0.5%鉍粉,錫粉補(bǔ)充余量;所述反應(yīng)性物質(zhì)的用量為低溫焊粉總質(zhì)量的5?25%;所述活化劑的用量為低溫焊粉總質(zhì)量的1?5%。通過向原料低溫焊粉中加入一定比例的反應(yīng)性物質(zhì),使焊錫膏在后期使用加熱階段,反應(yīng)性物質(zhì)產(chǎn)生聚合生成一定結(jié)構(gòu)的高分子的聚合物,穩(wěn)固焊點(diǎn),顯著的增強(qiáng)了焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焊錫膏技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低溫?zé)o鉛焊錫膏及制備方法。
技術(shù)背景
焊錫膏,英文名solder paste,灰色膏體。焊錫膏是伴隨著表面組裝技術(shù)(簡稱:SMT)應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊接材料,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合,形成的膏狀混合物。主要用于SMT行業(yè)印制電路板(簡稱:PCB)表面電阻、電容、芯片等電子元器件的焊接。
隨著電子器件輕薄化發(fā)展,低溫組裝成為電子組裝的新趨勢。由于低溫組裝所需要的低溫焊接材料均以錫鉍系列合金為基礎(chǔ),導(dǎo)致焊點(diǎn)的機(jī)械韌性與既有的高溫焊料差距非常大,導(dǎo)致成品的可靠性和耐用性嚴(yán)重下降。如何有效地實(shí)現(xiàn)對錫鉍系列合金低溫焊接焊點(diǎn)的韌性和強(qiáng)度是一個(gè)非常迫切的需求。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的第一個(gè)方面提供了一種低溫?zé)o鉛焊錫膏,至少包含以下組分:低溫焊粉、反應(yīng)性物質(zhì)、活化劑;所述低溫焊粉為錫鉍系列合金粉末。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述反應(yīng)性物質(zhì)的用量為低溫焊粉總質(zhì)量的5-25%;所述活化劑的用量為低溫焊粉總質(zhì)量的1-5%。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述反應(yīng)性物質(zhì)的用量為低溫焊粉總質(zhì)量的10-20%;所述活化劑的用量為低溫焊粉總質(zhì)量的2-4%。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述反應(yīng)性物質(zhì)選自不飽和反應(yīng)單體、多元醇類單體、多元酸類單體、酸酐類單體、異氰酸酯類單體、聚醚胺、丙烯酸類樹脂中的至少一種。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述不飽和反應(yīng)單體選自醋酸乙烯酯、苯乙烯、丁二烯、2-(4-戊烯)丙二酸二乙酯、異戊二烯、丙烯酸、1-己烯、4-甲基-4-戊烯-2-醇、5-己烯-3-醇、十六碳烯中的至少一種。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述不飽和反應(yīng)單體為醋酸乙烯酯、2-(4-戊烯)丙二酸二乙酯、5-己烯-3-醇的組合。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述醋酸乙烯酯、2-(4-戊烯)丙二酸二乙酯、5-己烯-3-醇的質(zhì)量比為1:(0.1-0.5):(1.1-1.8)。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述不飽和反應(yīng)單體還包括烯酸。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述低溫?zé)o鉛焊錫膏還包括引發(fā)劑和/或固化劑。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述活化劑辛二酸、戊二酸、蘋果酸、己二酸、丁二酸、檸檬酸、水楊酸、甘油酸中的至少一種。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述不飽和反應(yīng)單體還包括烯酸。
本發(fā)明的第二個(gè)方面提供了一種所述低溫?zé)o鉛焊錫膏的制備方法,至少包括以下步驟:
(1)將反應(yīng)性物質(zhì)、活化劑加入到攪拌器中進(jìn)行混合,得第一混合物;
(2)將第一混合物,靜置10-24小時(shí),將低溫焊粉加入到第一混合物中,繼續(xù)攪拌至混合均勻,放置在5-20℃的環(huán)境靜置存放,即得。
參考以下詳細(xì)說明更易于理解本申請的上述以及其他特征、方面和優(yōu)點(diǎn)。
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