[發(fā)明專利]焊接平臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911142318.2
• 申請日: 2019-11-20
• 公開（公告）號: CN111331283B
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉飛香;劉在政;李德平;彭正陽;姚滿;彭帥;李政;任錦江;唐露;容錦;王冰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國鐵建重工集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: B66F11/00
• 分類號: B66F11/00;B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 北京友聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11343
• 代理人: 尚志峰;王淑梅

本發(fā)明提供了一種焊接平臺，焊接平臺包括：工作平臺，被配置為適于連接至管件；吊裝機(jī)構(gòu)，設(shè)置于工作平臺上；定位座，與吊裝機(jī)構(gòu)的懸吊端相連接，定位座被配置為適于定位待焊接件，吊裝機(jī)構(gòu)被配置為能夠帶動定位座在管件內(nèi)相對工作平臺運動。使定位座和待焊接件可以在管件內(nèi)相對工作平臺移動，以將完成焊接的待焊接件運送至管件中的指定位置中，從而避免了用戶深入管件內(nèi)執(zhí)行焊接工序，一方面優(yōu)化了用戶的工作環(huán)境，避免用戶健康受損，另一方面降低了焊接難度，避免狹窄的空間限制焊接操作。進(jìn)而實現(xiàn)優(yōu)化焊接平臺結(jié)構(gòu)，提升焊接平臺的可靠性與實用性，降低焊接難度，保障用戶的健康和安全，提升用戶使用體驗的技術(shù)效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及起吊焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種焊接平臺。

背景技術(shù)

具體地，目前的豎井焊接作業(yè)中，采用行車把單塊鋼管片依次放到豎井底部，然后在豎井底部把鋼管片焊接成環(huán)。再把第二環(huán)的管片用行車放入豎井內(nèi)，把第二環(huán)鋼管片焊接成環(huán)同時把第一環(huán)管片與第二環(huán)管片焊接在一起。在豎井底部焊接，由于通風(fēng)效果不好，焊接工人作業(yè)環(huán)境差，焊接效率低，一方面拖慢焊接進(jìn)度，另一方面極易引起事故。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明提出了一種焊接平臺。

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種焊接平臺，焊接平臺包括：工作平臺，被配置為適于連接至管件；吊裝機(jī)構(gòu)，設(shè)置于工作平臺上；定位座，與吊裝機(jī)構(gòu)的懸吊端相連接，定位座被配置為適于定位待焊接件，吊裝機(jī)構(gòu)被配置為能夠帶動定位座在管件內(nèi)相對工作平臺運動。

在該技術(shù)方案中，限定了一種焊接平臺，焊接平臺包括工作平臺、吊裝機(jī)構(gòu)和定位座。工作平臺被配置為始于連接至管件，以將工作平臺定位至管件的相對位置上。吊裝機(jī)構(gòu)與定位座相配合，吊裝機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作平臺上，吊裝機(jī)構(gòu)的懸吊端與定位座相連接，以通過吊裝機(jī)構(gòu)實現(xiàn)定位座的懸吊。待焊接件設(shè)置在定位座上，以通過定位座實現(xiàn)待焊接件的位置限定。工作過程中，用戶先通過吊裝機(jī)構(gòu)將定位座提升至焊接平臺附近，并在焊接平臺上完成待焊接件的焊接工序，其后控制吊裝機(jī)構(gòu)移動定位座，使定位座和待焊接件可以在管件內(nèi)相對工作平臺移動，以將完成焊接的待焊接件運送至管件中的指定位置中，從而避免了用戶深入管件內(nèi)執(zhí)行焊接工序，一方面優(yōu)化了用戶的工作環(huán)境，避免用戶健康受損，另一方面降低了焊接難度，避免狹窄的空間限制焊接操作。進(jìn)而實現(xiàn)優(yōu)化焊接平臺結(jié)構(gòu)，提升焊接平臺的可靠性與實用性，降低焊接難度，保障用戶的健康和安全，提升用戶使用體驗的技術(shù)效果。

具體地，目前的豎井焊接作業(yè)中，采用行車把單塊鋼管片依次放到豎井底部，然后在豎井底部把鋼管片焊接成環(huán)。再把第二環(huán)的管片用行車放入豎井內(nèi)，把第二環(huán)鋼管片焊接成環(huán)同時把第一環(huán)管片與第二環(huán)管片焊接在一起。在豎井底部焊接，由于通風(fēng)效果不好，焊接工人作業(yè)環(huán)境差，焊接效率低，一方面拖慢焊接進(jìn)度，另一方面極易引起事故。針對上述技術(shù)問題，本申請通過在作業(yè)平臺上設(shè)置吊裝機(jī)構(gòu)和定位座，使用戶可以先在位于管件(豎井)的頂部的定位座上實現(xiàn)待焊接件(管片)的焊接，完成一個單元的焊接任務(wù)后，控制吊裝機(jī)構(gòu)適當(dāng)下放定位座，用戶在完成焊接的單元的頂部繼續(xù)執(zhí)行第二個單元的焊接，最終在完成全部焊接任務(wù)后將定位座下降至管件底部的預(yù)定位置上，以完成整個工序，從而解決了上述作業(yè)環(huán)境差、焊接效率低的技術(shù)問題。

另外，本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案中的焊接平臺還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，吊裝機(jī)構(gòu)至少為三個，至少三個吊裝機(jī)構(gòu)沿工作平臺的周向均勻分布。

在該技術(shù)方案中，對吊裝機(jī)構(gòu)的數(shù)目和分布做出了具體限定，吊裝機(jī)構(gòu)至少為三個，至少三個吊裝機(jī)構(gòu)在管件軸線上的同一個分度圓上均勻分布，至少三個吊裝機(jī)構(gòu)的懸吊端均與定位座相連接。通過在焊接平臺上設(shè)置至少三個均勻分布的吊裝機(jī)構(gòu)，可以避免吊裝機(jī)構(gòu)的偏載，優(yōu)化定位座上的受力，防止出現(xiàn)因定位座偏斜所引起的待焊接件脫落問題以及待焊接件損毀問題，進(jìn)而實現(xiàn)優(yōu)化焊接平臺結(jié)構(gòu)，提升定位座工作穩(wěn)定性與可靠性，降低產(chǎn)品事故率的技術(shù)效果。