[發明專利]一種利用聚酯化縮聚反應對玻璃鋼粘結的設備

在審

• 申請號: 201911141125.5
• 申請日: 2019-11-20
• 公開（公告）號: CN110841575A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 郎蕾
• 申請（專利權）人: 郎蕾
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01J4/00;B01D53/74;B01D53/44;C09J167/06;C08G63/52;C08G63/78
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本發明涉及聚酯樹脂制作技術領域，一種利用聚酯化縮聚反應對玻璃鋼粘結的設備，包括殼體，殼體的內部固定連接有反應槽，反應槽的內部固定連接有送液通道，送料通道的兩側均固定連接有排液通道，反應槽的下部固定連接有輸送通道，輸送通道的兩側固定連接有通氣槽，通氣槽遠離反應槽的一端固定連接有粘結機構，殼體的內部且位于反應槽的兩側均固定連接有除污機構，通過粘結機構將樹脂輸送至玻璃鋼表面，當樹脂在輸送通道內時，會首先落在彈簧的表面并擠壓彈簧壓縮，樹脂流出之后彈簧失去壓力恢復原狀，并在恢復的過程中會將樹脂固化產生的有機廢氣通過通氣槽吸入除污機構內，從而達到了利用縮聚反應處于有機廢氣的效果。

技術領域

本發明涉及聚酯樹脂制作技術領域，具體為一種利用聚酯化縮聚反應對玻璃鋼粘結的設備。

背景技術

在現今生活中，樹脂產品一般為透明狀，用來制作工藝品、生活用品或者用來作為裝飾材料，其中樹脂的基本材料不飽和聚酯樹脂具有在室溫下固化，常壓下成型，工藝性能靈活等特點，特別適合大型和現場制造玻璃鋼制品。固化后樹脂綜合性能好，力學性能指標略低于環氧樹脂，但優于酚醛樹脂，耐腐蝕性，電性能和阻燃性可以通過選擇適當牌號的樹脂來滿足要求，樹脂顏色淺，可以制成透明制品。

其中不飽和聚酯樹脂的制作過程為：聚酯化縮聚反應是在190～220℃進行，直至達到預期的酸值(或粘度)，在聚酯化縮聚反應結束后，趁熱加入一定量的乙烯基單體，配成粘稠的液體，這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂，被制作成功的樹脂可以用做玻璃鋼的粘結劑，但不飽和聚酯樹脂在常溫常壓下易固定成形，固化時會產生有機廢氣，若不妥當處理會危害人體和環境，此外，不飽和聚酯樹脂不能夠長期儲存，需現用現配，若配制好之后在轉移至相應的灌裝機構，將樹脂暴露在常溫常壓下會影響其化學性能，因此一種利用聚酯化縮聚反應對玻璃鋼粘結的設備應運而生。

發明內容

為實現上述現用現配無需轉移便可對玻璃鋼進行粘結、且粘結過程中利用縮聚反應處于有機廢氣的目的，本發明提供如下技術方案：一種利用聚酯化縮聚反應對玻璃鋼粘結的設備，包括殼體，殼體的內部固定連接有反應槽，反應槽的內部固定連接有送液通道，送料通道的兩側均固定連接有排液通道，反應槽的下部固定連接有輸送通道，輸送通道的兩側固定連接有通氣槽，通氣槽遠離反應槽的一端固定連接有粘結機構，殼體的內部且位于反應槽的兩側均固定連接有除污機構，除污機構包括中空通道，中空通道的下部固定連接有循環槽，循環槽的表面開設有氣孔，循環槽的內部固定有反應管道。

本發明的有益效果是：

1.通過將送料通道將樹脂流入反應槽內，使反應槽加壓并加熱至縮聚反應的溫度，在縮聚反應的過程中會產生副產物水，因為反應槽內壓力和溫度較大水被高溫瞬間蒸發成水蒸氣，通過排液通道流入除污機構內，當樹脂制作完成后，通過輸送通道從粘結機構直接流出至待粘結玻璃鋼表面，從而達到現用現配無需轉移便可對玻璃鋼進行粘結的效果。

2.通過粘結機構將樹脂輸送至玻璃鋼表面，當樹脂在輸送通道內時，會首先落在彈簧的表面并擠壓彈簧壓縮，樹脂流出之后彈簧失去壓力恢復原狀，并在恢復的過程中會將樹脂固化產生的有機廢氣通過通氣槽吸入除污機構內，從而達到了利用縮聚反應處于有機廢氣的效果。

優選的，所述粘結機構包括擠壓體，擠壓體的內部通過彈簧活動連接有噴嘴，所述噴嘴的上端與輸送通道固定連接。

優選的，所述噴嘴的兩側與通氣槽固定連接。

優選的，所述擠壓體的數量為三個，且相互之間活動連接。

優選的，所述反應管道的內部放置有與有機廢氣相反應的化學物質，具體化學物質根據不飽和聚酯樹脂制作過程中添加的物質而定。

優選的，所述排液通道遠離反應槽的一端與中空通道固定連接。

優選的，所述通氣槽遠離輸送通道的一端與循環槽固定連接。

優選的，所述除污機構與反應槽之間固定連接有隔熱板。