[發明專利]一種超純鐵精粉的制備方法

在審

• 申請號: 201911140969.8
• 申請日: 2019-11-20
• 公開（公告）號: CN110947493A
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 郭強;邵大偉;朱順偉;李永利;張曦
• 申請（專利權）人: 鄭州中科新興產業技術研究院;中國科學院過程工程研究所
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/14;B02C25/00;B03C1/02;B03C1/30;B04B1/00
• 代理公司: 鄭州優盾知識產權代理有限公司 41125
• 代理人: 王紅培

本發明提供了一種超純鐵精粉的制備方法，步驟如下：（1）將磁鐵礦礦石破碎成15mm以下的顆粒，得到破碎后小顆粒；（2）將步驟（1）中得到的破碎后小顆粒進行階段磨礦和階段磁選，得到TFe品位70%以上的鐵精礦；（3）將步驟（2）得到的鐵精礦泵入離心機精選，得到超純鐵精粉。該方法采用階段磨礦，階段磁選和離心提純的方法，與傳統的鐵精礦球磨+磁選+浮選的方法相比，其成本低，對環境的傷害小。

技術領域

本發明涉及磁鐵礦提純技術領域，具體涉及一種超純鐵精粉的制備方法。

背景技術

超純鐵精粉是一種鐵礦石選礦深加工產品，又是一種新型功能性材料（新材料）高科技產品，具有純度高，有害雜質少等優點，其TFe≥71.5%，鹽酸不溶物≤0.3%。超純鐵精粉主要用于：金屬化球團的生產，直接軋制鋼材、磁性材料、廢水處理、化工顏料、蓄電池、高純度海綿鐵、冶煉特種鋼、熔融還原法生產液態生鐵、粉末冶金等領域。由于鹽酸不溶物AIC降低到還原冶煉過程，不需加以脫除的程度，從而簡化了直接還原技術，為直接還原生鐵創造了有利條件，生產出的還原鐵粉具有發達的海綿體結構，顆粒更加疏松多孔，在很大程度上提高粉末冶金制品的成型性和壓縮性，改善鐵粉壓坯的燒結性能，在節材省能、改進質量、提高產量方面更具有潛力。

磁鐵礦是一種晶體呈八面體、十二面體的氧化物類礦物磁鐵礦的礦石，因具強磁性，磁鐵礦通常采用“破碎-階段磨礦-磁選的方法選別?，F存的進一步提純磁選精礦制備超純鐵精粉的方法主要為浮選，但是浮選藥劑成本高，產生的浮選泡沫粘度大，難消泡，污染環境。

發明內容

本發明提出了一種超純鐵精粉的制備方法，該方法采用階段磨礦，階段磁選和離心提純的方法，與傳統的鐵精礦球磨+磁選+浮選的方法相比，其成本低，對環境的傷害小。

實現本發明的技術方案是：

一種超純鐵精粉的制備方法，步驟如下：

（1）將磁鐵礦礦石破碎成15mm以下的顆粒，得到破碎后小顆粒；

（2）將步驟（1）中得到的破碎后小顆粒進行階段磨礦和階段磁選，得到TFe品位70%以上的鐵精礦；

（3）將步驟（2）得到的鐵精礦泵入離心機精選，離心精礦脫水得到超純鐵精粉。

所述步驟（2）中階段磨礦和階段磁選的具體步驟如下：

（a）將破碎后小顆粒送入球磨機進行一段球磨，球磨后礦漿泵入磁滾筒進行一段磁選，得到一段磁選精礦；

（b）將一段磁選精礦送入攪拌桶調漿，然后泵入球磨機進行二段球磨，球磨后的礦漿泵入攪拌桶中調漿，將調漿后的懸濁液緩緩泵入磁選柱，通過磁選柱進行二段磁選；

（c）將步驟（b）得到的二段磁選精礦泵入球磨機進行三段球磨，球磨后的礦漿泵入攪拌桶中調漿，將調漿后的懸濁液緩緩泵入磁選柱，通過磁選柱進行三段磁選。

所述步驟（a）一段球磨磨礦細度在200目以下的占95%以上，一段磁選精礦鐵收率在95 %以上，鐵品位為65%以上。

所述步驟（b）中二段球磨磨礦細度為325目以下顆粒占92%以上，二段磁選精礦收率為89%以上，鐵品位69%以上。

所述步驟（c）中三段球磨磨礦細度為325目以下顆粒占98%以上，三段磁選精礦收率96%以上，鐵品位70%以上。

所述步驟（3）中三段磁選精礦輸送入攪拌桶調漿，礦物濃度調至2-10%，攪拌均勻后的懸浮液泵入離心機進行離心分離，離心機轉速250-650rpm，漂洗水流量1-8L/min，漂洗1-8min，得到鐵品位72.2%以上的精礦，鹽酸不溶物≤0.3%。