[發明專利]熱電廠脫硫裝置玻璃鱗片防腐檢修施工方法

在審

• 申請號: 201911139204.2
• 申請日: 2019-11-20
• 公開（公告）號: CN110898635A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 劉永平;劉守田
• 申請（專利權）人: 中國化學工程第三建設有限公司
• 主分類號: B01D53/48
• 分類號: B01D53/48
• 代理公司: 合肥中谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34146
• 代理人: 洪玲

本發明涉及一種熱電廠脫硫裝置玻璃鱗片防腐檢修施工方法，包括以下步驟：防腐層檢查、破損處打磨處理、底漆涂刷、膠泥涂抹、質量檢測及修補、耐磨層涂刷、面漆涂刷以及檢查驗收。該熱電廠脫硫裝置玻璃鱗片防腐檢修施工方法，能夠全面性的對受損防腐層進行高效、高質量的維修，維修后的防腐層抗腐蝕能力強，附著穩定，不容易脫落，玻璃鱗片襯里的附著力強，襯層的使用壽命長，施工方便的防腐施工方法，也可用于定期的檢修過程中。

技術領域

本發明屬于熱電廠脫硫裝置玻璃鱗片防腐技術領域，具體涉及一種熱電廠脫硫裝置玻璃鱗片防腐檢修施工方法。

背景技術

乙烯基酯玻璃鱗片膠泥具有獨特的抗滲透屏障，良好的耐腐蝕性能，硬化收縮小，粘結性強，易局部修補，高韌性及良好的力學性能和表面硬度，適用于各種煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構襯里；中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、儲罐的內外表面防護；熱電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環境設備。

由于塔內壁受亞硫酸、微量熱蒸汽、硫酸氫氨、亞硫酸氫氨等化學介質長期腐蝕以及裝置停止時冷凝酸的腐蝕；水分子及其他化學介質對襯里滲透；噴淋液對吸收塔表面的沖刷磨損，塔內壁原玻璃鱗片防腐層在長時間后接觸腐蝕物質后會出現損壞部位，容易對裝置本體造成不可逆的損傷而導致整個裝置的壽命縮短。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結構簡單，設計合理的熱電廠脫硫裝置玻璃鱗片防腐檢修施工方法。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

熱電廠脫硫裝置玻璃鱗片防腐檢修施工方法，包括以下步驟：

步驟S1，防腐層檢查：

1)、首先通過目測檢查防腐層表面，并在表層不均勻處以及損壞處用記號筆做出標記；

2)、然后通過電磁測厚儀對原防腐層進行厚度檢測，在防腐層上每平方米面積內至少測試三個點位，當測試到原防腐層厚度低于2mm時，用記號筆做出標記；

3)、最后通過電火花檢測儀對原防腐層進行全面檢測，當發現有針孔及損壞部位時用記號筆做出標記；

步驟S2，破損處打磨處理：對原防腐層損壞處進行打磨直至露出鋼材表面，并對鋼材表面進行處理，原有的防腐層上進行打磨坡口處理，坡口斜度至少30度；

步驟S3，底漆涂刷：先清理打磨表面異物確保無灰塵、雜質，向預配好的底漆中加入一定比例的配套固化劑，攪拌至少3min，攪拌均勻后利用毛刷將配置好的底漆涂刷在處理后的待襯表面，用量為0.20kg/m2，涂刷第一道底漆后的12h內涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向相互垂直并保持表面厚度一致，涂完后檢查底漆質量并確保無漏涂處；

步驟S4，膠泥涂抹：等待底涂漆完全硬干后，取鱗片膠泥預混料并向其中加入一定比例的配套固化劑進行攪拌均勻后使用，鱗片膠泥涂抹時施工采用涂抹磙壓法施工，直至膠泥厚度達到2mm時停止；

步驟S5，質量檢測及修補：對整體膠泥涂層進行表觀檢查、針孔檢查以及厚度檢查，同時使用小木錘輕敲整個防腐層進行檢測，對檢測發現的不合格的點位進行鱗片修補；

步驟S6，耐磨層涂刷：對脫硫裝置中耐磨性能需求高的部位進行涂抹耐磨層膠漿，耐磨層膠漿的厚度至少為0.5mm，并對耐磨膠漿層的表面進行打磨修補直至其表面均勻、光滑；

步驟S7，面漆涂刷：當全部防腐層檢測合格后，在內襯層表面涂刷一層調配過的面漆，面漆涂刷2道，涂刷方向相互垂直，兩道面漆的涂刷時間間隔為12h；

步驟S8，檢查驗收：對鱗片涂層進行外觀缺陷檢查并通過電火花檢漏儀進行檢查，然后對涂層的厚度進行測試，最終進行錘擊檢查，各項指標均達標后進行驗收。