[發(fā)明專利]一種環(huán)氧樹脂/有機(jī)蒙脫土復(fù)合材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911139022.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110776722A | 公開(公告)日: | 2020-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 熊聯(lián)明;龍海青;楊豪博 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南昌航空大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08L63/00 | 分類號(hào): | C08L63/00;C08K9/00;C08K3/34;C08G59/40 |
| 代理公司: | 36111 南昌洪達(dá)專利事務(wù)所 | 代理人: | 黃文亮 |
| 地址: | 330000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 環(huán)氧樹脂 固化劑 固化 有機(jī)改性蒙脫土 合成復(fù)合材料 無機(jī)固化劑 有機(jī)蒙脫土 類化合物 無機(jī)稀土 復(fù)合材料 氧化釹 氧化鉭 氧化鈰 氧化鈮 氧化鑭 引發(fā)劑 增強(qiáng)劑 制備 | ||
本發(fā)明公開了一種環(huán)氧樹脂/有機(jī)蒙脫土復(fù)合材料的制備方法,本方法通過各種以無機(jī)稀土類化合物作為固化劑,有機(jī)改性蒙脫土為增強(qiáng)劑,環(huán)氧樹脂為單體,少量吡啶為引發(fā)劑在室溫的條件下合成復(fù)合材料。本發(fā)明用氧化鈮、氧化鈰、氧化釹、氧化鉭、氧化鑭作為無機(jī)固化劑,比較各種固化劑的固化效果。本發(fā)明得到的產(chǎn)品具有強(qiáng)度高,硬度高,固化時(shí)間短的特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及無機(jī)類固化劑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)氧樹脂/有機(jī)蒙脫土復(fù)合材料的制備方法。
背景技術(shù)
固化劑對(duì)環(huán)氧樹脂的改性主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)改進(jìn)環(huán)氧樹脂的力學(xué)性能。(2) 改進(jìn)環(huán)氧樹脂的工藝性能。如降低毒性,在潮濕及低溫環(huán)境下的可操作性。(3)影響環(huán)氧樹脂涂料的耐蝕性。不同的環(huán)氧閃化體系耐蝕性能也有較大差別。(4)影響環(huán)氧樹脂涂料的耐溫性。
現(xiàn)在制備環(huán)氧樹脂復(fù)合材料所使用的固化劑大部分是有機(jī)酸酐類或聚酰胺,以及少數(shù)的三氟化硼-胺絡(luò)合物,很少使用單純的無機(jī)物。有機(jī)酸酐類固化劑所固化的環(huán)氧樹脂耐酸性強(qiáng)而耐堿性差。而胺類固化劑所固化的環(huán)氧樹脂耐堿性好而耐酸性差,同時(shí)胺類固化劑大都具有毒性,未改性的胺類固化劑所固化的環(huán)氧樹脂的耐沖擊性能差。而通常脂肪胺類固化劑固化的環(huán)氧樹脂,其熱變性溫度低。合適的芳香族固化劑或酸酐類固化劑,可使熱變形溫度提高,但這兩類固化劑均需在加熱條件下固化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是:提供一種環(huán)氧樹脂/有機(jī)蒙脫土復(fù)合材料的制備方法,降低了固化溫度,使固化可在室溫下進(jìn)行,同時(shí)稀土固化劑具有環(huán)保無毒,易獲取等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明為解決上述問題所提供的技術(shù)方案為:一種環(huán)氧樹脂/有機(jī)蒙脫土復(fù)合材料的制備方法,所述方法包括以下步驟,
步驟一、將環(huán)氧樹脂70℃左右預(yù)熱,然后稱取一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的環(huán)氧樹脂,按照一定質(zhì)量的百分比稱取經(jīng)干燥處理的有機(jī)蒙脫土,在75℃溫度控制條件下加入稱好的環(huán)氧樹脂熔體中攪拌20min;
步驟二、在保溫條件下,對(duì)熔融混合物進(jìn)行抽空脫氣45min,脫除氣泡后的熔體色澤變深,但透光性良好,呈透明狀;
步驟三、將經(jīng)過抽空的混合體系加熱或降溫至25℃,加入一定量的干燥稀土氧化物和吡啶,再次在機(jī)械攪拌的作用下混合15min的時(shí)間,待體系變色后次減壓抽空25min,脫除氣泡;
步驟四、將經(jīng)過上述各項(xiàng)步驟處理后的混合熔體澆入已預(yù)熱的真空玻璃的模具中,經(jīng)過在室溫條件下的預(yù)固化與固化程序,固化成型;最后自然冷卻、脫模,制得環(huán)氧樹脂/有機(jī)蒙脫土復(fù)合材料。
優(yōu)選的,所述步驟一中有機(jī)蒙脫土的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%,環(huán)氧樹脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為76%-91%。
優(yōu)選的,所述步驟三中稀土氧化物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%-20%。
優(yōu)選的,所述步驟三中的稀土氧化物為氧化鈮、氧化鈰、氧化釹、氧化鉭、氧化鑭中的任意一種或多種結(jié)合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明選用稀土類氧化物作為固化物不但開拓了稀土作為固化劑的研究,還對(duì)環(huán)氧樹脂的合成與改性有著重要的研究?jī)r(jià)值,降低了固化溫度,使固化可在室溫下進(jìn)行,同時(shí)稀土固化劑具有環(huán)保無毒,易獲取等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本發(fā)明的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。
圖1為20%的聚酰胺650的拉伸強(qiáng)度圖,峰值為189牛。
圖2為5%的氧化釹的力學(xué)的拉伸強(qiáng)度圖,峰值為728牛。
圖3為5%的氧化鑭的拉伸強(qiáng)度圖,峰值為619牛。
具體實(shí)施方式
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