[發明專利]一種EPS微波預發泡裝置

在審

• 申請號: 201911138514.2
• 申請日: 2019-11-20
• 公開（公告）號: CN110733157A
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發明（設計）人: 張學勇;段立波;魏雋;賈振江;王龍;馬洪襯;劉力澎
• 申請（專利權）人: 張學勇
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34;B29B7/14;B29B13/08;B29K25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種EPS微波預發泡裝置，包括支撐架、微波加熱套罐、攪拌器、注料閥、注水閥、氣動放料閥，微波加熱套罐包括不銹鋼外罐體和透波內套筒，不銹鋼外罐體的圓弧形筒壁上開有若干孔，孔外安裝微波發生器，微波發生器設置延伸至微波空腔內的導波板。本發明解決了普通EPS預發罐無法實現微波加熱的問題，具有能源利用率高、污染排放少、安全可靠、生產成本低、生產效率高的優點。

技術領域

本發明涉及EPS生產設備技術領域，尤其涉及一種EPS微波預發泡裝置。

背景技術

EPS制品成型前，需經過預發階段，以便模制品的容重更好地控制在更低范圍內。預發可使成型時的密度梯度減少，得以均勻膨脹成型。在預發過程中，含有發泡劑的珠粒通入蒸汽緩緩加熱，珠粒內的發泡劑受熱汽化產生壓力使珠粒膨脹，并形成互補連通的泡孔（閉孔），同時，蒸氣也滲透到已膨脹的泡孔中，使發泡氣體絕大多數留在泡孔內，從而使泡孔中總壓力增加，發泡劑在泡孔中來不及逸出，使聚合物牽伸呈橡膠狀態，其強度足以平衡內部的壓力，聚合物得到延伸，珠粒得到預膨脹。目前EPS預發泡主要是通過高壓蒸汽的加熱來促使其發泡成型。高壓蒸汽經過儲能罐、管道輸送熱量損耗大，購買鍋爐及其配套設施的基礎性投資大，而且蒸汽處于高壓高溫狀態成為安全隱患，蒸汽壓力及溫度控制難度高，生產效率低。因此需要開發一種新的EPS微波預發泡裝置來解決上述技術問題。

發明內容

本發明所解決的技術問題在于提供一種EPS微波預發泡裝置。該EPS微波預發泡裝置具有能源利用率高、污染排放少、安全可靠、生產成本低、生產效率高的優點。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種EPS微波預發泡裝置，其特征在于：包括支撐架、微波加熱套罐、攪拌器、注料閥、注水閥、氣動放料閥，所述微波加熱套罐位于支撐架上方，微波加熱套罐包括不銹鋼外罐體和透波內套筒，所述不銹鋼外罐體為具有上、下端蓋的筒形罐體，所述透波內套筒位于不銹鋼外罐體中間，透波內套筒的上、下端分別與不銹鋼外罐體的上、下端蓋密封連接，透波內套筒外部與不銹鋼外罐體之間形成密封微波空腔，透波內套筒內與不銹鋼外罐體的上、下端蓋組合成容納原料的加熱預發腔體，不銹鋼外罐體的圓弧形筒壁上開有若干孔，孔外安裝微波發生器，微波發生器設置延伸至微波空腔內的導波板，注料閥、注水閥和攪拌器均安裝在不銹鋼外罐體的上端蓋上；所述氣動放料閥位于不銹鋼外罐體外底部并通過出料口與透波內套筒內加熱預發腔體連通；所述不銹鋼外罐體和透波內套筒之間的微波空腔內設有微波保溫層。

進一步的，所述攪拌器包括電機和攪拌葉，其中電機位于不銹鋼外罐體的上端蓋外，攪拌葉通過轉軸穿過不銹鋼外罐體的上端蓋延伸至透波內套筒中心的加熱預發腔體內，注料閥、注水閥均與加熱預發腔體連通。

進一步的，所述不銹鋼外罐體的筒壁上設有與透波內套筒連通的透明觀察口，透明觀察口內設有溫度傳感器。

進一步的，所述不銹鋼外罐體的下端蓋底部設有集水腔，集水腔通過過濾網和閥門與加熱預發腔體底部連通。

進一步的，所述透波內套筒的筒壁上設有支撐框。

進一步的，所述透波內套筒和微波保溫層為能夠透過電磁波的玻璃、陶瓷或塑料材質。

本發明所述EPS微波預發泡裝置解決了普通EPS預發罐無法實現微波加熱的問題，EPS預發罐采用微波加熱溫度控制精準度高，生產效率高，減少了傳統工藝下蒸汽儲能罐、蒸汽管道等各部位的熱量損失，提高了能源利用率；本發明結構簡單，減少了鍋爐及其配套設施的基礎性投資，降低了生產成本；生產過程中沒有高壓蒸汽造成的廢氣泄漏，即保證了人員安全，又可減少環境污染。

附圖說明

圖1為本發明所述EPS微波預發泡裝置的結構示意圖。