[發明專利]一種生物炭基黃曲霉毒素防控緩釋肥及其制備方法

在審

• 申請號: 201911138230.3
• 申請日: 2019-11-20
• 公開（公告）號: CN110683911A
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 吳文福;馮家暢;竇建鵬;孫長坡;徐巖;張由真;尹冬雪;李子林;吳子丹
• 申請（專利權）人: 吉林大學
• 主分類號: C05G3/60
• 分類號: C05G3/60;C05G3/40;C12N1/14;C12N1/20;C12R1/67;C12R1/125
• 代理公司: 11369 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 許小東

1.一種生物炭基黃曲霉毒素防控緩釋肥，其特征在于，所述生物炭基黃曲霉毒素防控緩釋肥由以下重量份數的原材料組成：

生物炭60～70份、氮磷鉀復合肥10～15份、復合淀粉粘結劑8～10份、不產毒黃曲霉菌菌液4～6份、枯草芽孢桿菌菌液2～4份、醋酸1～3份以及羥甲基殼聚糖1～2份。

2.如權利要求1所述的生物炭基黃曲霉毒素防控緩釋肥，其特征在于，所述氮磷鉀復合肥包括：尿素、過磷酸鈣和氯化鉀。

3.如權利要求2所述的生物炭基黃曲霉毒素防控緩釋肥，其特征在于，在所述氮磷鉀復合肥中，所述尿素、過磷酸鈣和氯化鉀的質量比為4：2：3。

4.如權利要求3所述的生物炭基黃曲霉毒素防控緩釋肥，其特征在于，所述復合淀粉粘結劑包括：改性淀粉和海藻酸鈉。

5.如權利要求4所述的生物炭基黃曲霉毒素防控緩釋肥，其特征在于，在所述復合淀粉粘結劑中，所述改性淀粉和所述海藻酸鈉的質量比為3：1。

6.一種生物炭基黃曲霉毒素防控緩釋肥的制備方法，其特征在于，包括如下過程：

將60～70重量份的生物炭和8～10重量份的復合淀粉粘結劑加入造粒機進行造粒，用噴霧器將4～6重量份不產毒黃曲霉菌菌液和2～4重量份枯草芽孢桿菌菌液噴入造粒機中，同時加入10～15重量份氮磷鉀復合肥，1～3重量份醋酸和1～2重量份羥甲基殼聚糖得到生物炭基黃曲霉毒素防控緩釋肥；

其中，所述生物炭的制備過程包括：將廢棄玉米秸稈在自然狀態下風干處理后磨碎，在管式高溫燒結爐中炭化得到生物炭；以及

所述復合淀粉粘結劑的制備過程包括：將質量比3：1的改性淀粉和海藻酸鈉用磁力攪拌器加熱到50℃攪拌1小時，配置成質量濃度為6％的復合淀粉粘結劑。

7.如權利要求6所述的生物炭基黃曲霉毒素防控緩釋肥的制備方法，其特征在于，所述不產毒黃曲霉菌菌液的制備過程包括：

將不產毒黃曲霉菌接種到固體培養基上，在溫度為28℃～32℃下培養3至5天得到活化菌；

其中，所述固體培養基的配方如下：將質量為5.0g的酪蛋白胨，質量為10.0g的無水葡萄糖，質量為1.0g的磷酸二氫鉀，質量為0.5g的硫酸鎂，質量為0.002g的氯硝胺，質量為15.0g的瓊脂，質量為0.1g的氯霉素用質量為1000mL的蒸餾水溶解，再加入質量為200.0g的甘油，混和均勻，121℃滅菌；

將所得活化菌接種到種子培養基中振蕩培養8至24小時，得到不產毒黃曲霉菌菌液；

其中，所述種子培養基的配方如下：濃度為50g/L的蔗糖，濃度為10g/L的蛋白胨，濃度為0.2g/L的磷酸二氫鉀，濃度為0.2g/L的七水合硫酸鎂，濃度為15g/L、pH為6.0的吐溫60。

8.如權利要求7所述的生物炭基黃曲霉毒素防控緩釋肥的制備方法，其特征在于，所述枯草芽孢桿菌菌液的制備過程包括：

挑取枯草芽孢桿菌接種到液體培養基上培養，得到枯草芽孢桿菌菌液；

其中，所述液體培養基的配方為：1000重量份水，10～15重量份蛋白胨，15～20重量份葡萄糖，3～5重量份氯化鈉以及1～2重量份磷酸二氫鉀。

9.如權利要求8所述的生物炭基黃曲霉毒素防控緩釋肥的制備方法，其特征在于，所述生物炭的炭化環境為500℃，升溫速率為10℃/min，炭化2～3小時，所得生物炭過100目篩。

10.如權利要求9所述的生物炭基黃曲霉毒素防控緩釋肥的制備方法，其特征在于，所述氮磷鉀復合肥包括：尿素、過磷酸鈣和氯化鉀；

在所述氮磷鉀復合肥中，所述尿素、過磷酸鈣和氯化鉀的質量比為4：2：3。