[發(fā)明專(zhuān)利]針對(duì)復(fù)合材料筒體結(jié)構(gòu)的激光超聲可視化檢測(cè)設(shè)備及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911137748.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110824009A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王強(qiáng);夏瑞聰;胡雨濃;劉秋寒;周洪斌;胡秋平;劉嘉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)人民解放軍空軍工程大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01N29/04 | 分類(lèi)號(hào): | G01N29/04;G01N29/265 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 710051 陜西省*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 針對(duì) 復(fù)合材料 結(jié)構(gòu) 激光 超聲 可視化 檢測(cè) 設(shè)備 方法 | ||
提供一種針對(duì)復(fù)合材料筒體結(jié)構(gòu)的激光超聲可視化檢測(cè)設(shè)備,由機(jī)械運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和激光超聲可視化檢測(cè)平臺(tái)兩部分組成;機(jī)械運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括平板推車(chē)(1)、C型環(huán)支架(2)、步進(jìn)電機(jī)(5);激光超聲可視化檢測(cè)平臺(tái)包括電氣柜(3)、運(yùn)動(dòng)控制卡(4)、激光掃描單元(6)、信號(hào)處理單元(7)、超聲波信號(hào)傳感器(8)、計(jì)算機(jī)(9)和顯示器(10);被檢測(cè)的復(fù)合材料筒體結(jié)構(gòu)(11)置于C型環(huán)支架(2)的大致中央位置,筒壁面對(duì)C型環(huán)支架(2),便于檢測(cè)。檢測(cè)不需要液體耦合劑,消除了傳統(tǒng)的超聲檢測(cè)中由于液體耦合介質(zhì)的使用帶來(lái)的對(duì)超聲波信號(hào)的影響,對(duì)結(jié)構(gòu)表面、環(huán)境產(chǎn)生的污染和破壞以及操作上的不便;對(duì)于不同大小的筒體結(jié)構(gòu)可以采用不同的激光掃描速度,從而保證檢測(cè)效率,大大縮短檢測(cè)時(shí)間。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種針對(duì)筒體復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的激光超聲可視化檢測(cè)設(shè)備及檢測(cè)方法。
背景技術(shù)
碳纖維復(fù)合材料具有比強(qiáng)度和比模量高、耐疲勞性能好、破損安全性高、耐腐蝕及可設(shè)計(jì)性強(qiáng)等特點(diǎn),在石油、化工、汽車(chē)、航空航天及軍工方面都得到廣泛應(yīng)用,但復(fù)合材料結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中,受外界條件和自身材料因素的影響,會(huì)出現(xiàn)分層、夾雜、沖擊損傷等缺陷。
運(yùn)用于航空領(lǐng)域的大型復(fù)合材料筒體結(jié)構(gòu),由于其體積巨大、重量較重,難以對(duì)其進(jìn)行移動(dòng),且結(jié)構(gòu)表面為曲面,利用傳統(tǒng)的檢測(cè)設(shè)備難以對(duì)其實(shí)現(xiàn)高效的檢測(cè)。在無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域,如機(jī)械臂式檢測(cè)設(shè)備,對(duì)大型的復(fù)合材料筒體結(jié)構(gòu)進(jìn)行缺陷檢測(cè)存在著檢測(cè)盲區(qū)、檢測(cè)效果不理想、檢測(cè)效率低以及檢測(cè)結(jié)果識(shí)別率差等問(wèn)題。
激光超聲可視化檢測(cè)技術(shù)就是將激光超聲檢測(cè)技術(shù)與可視化技術(shù)結(jié)合,采用激光掃描被測(cè)材料表面激勵(lì)超聲波信號(hào),通過(guò)對(duì)接收信號(hào)進(jìn)行可視化處理來(lái)實(shí)現(xiàn)超聲波傳播過(guò)程可視化,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)可視化檢測(cè)。激光超聲技術(shù)就是利用高能激光脈沖,瞬時(shí)作用在被檢測(cè)材料表面,通過(guò)材料的熱彈效應(yīng),引起材料作用部位的熱膨脹,同時(shí)產(chǎn)生熱應(yīng)力,從而在材料表面和內(nèi)部產(chǎn)生超聲波,基于波場(chǎng)互易原理,在被檢測(cè)材料表面放置超聲波信號(hào)傳感器以接收在材料表面及內(nèi)部傳播的超聲波信號(hào),由于超聲波在材料結(jié)構(gòu)不連續(xù)區(qū)域的傳播與其在材料結(jié)構(gòu)連續(xù)區(qū)域的傳播具有很大的不同,經(jīng)過(guò)不連續(xù)區(qū)域時(shí)超聲波會(huì)發(fā)生反射、散射以及衍射等,所以可以通過(guò)分辨超聲波信號(hào)傳感器所接收到的傳播信號(hào)的差別,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)材料內(nèi)部缺陷的檢測(cè)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備存在的檢測(cè)盲區(qū)、檢測(cè)效果不理想、檢測(cè)效率低以及檢測(cè)結(jié)果識(shí)別率差等問(wèn)題,本發(fā)明提出一種針對(duì)復(fù)合材料筒體結(jié)構(gòu)的激光超聲可視化檢測(cè)設(shè)備,由機(jī)械運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和激光超聲可視化檢測(cè)平臺(tái)兩部分組成;其特征在于,機(jī)械運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括平板推車(chē)1、C型環(huán)支架2、步進(jìn)電機(jī)5;激光超聲可視化檢測(cè)平臺(tái)包括電氣柜3、運(yùn)動(dòng)控制卡4、激光掃描單元6、信號(hào)處理單元7、超聲波信號(hào)傳感器8、計(jì)算機(jī)9和顯示器10;被檢測(cè)的復(fù)合材料筒體結(jié)構(gòu)11置于C型環(huán)支架2的大致中央位置,筒壁面對(duì)C型環(huán)支架2,便于檢測(cè);其中
平板推車(chē)1上裝有電氣柜3,電氣柜3內(nèi)部放置有運(yùn)動(dòng)控制卡4、信號(hào)處理單元7和計(jì)算機(jī)9,且電氣柜3能夠給運(yùn)動(dòng)控制卡4、信號(hào)處理單元7和計(jì)算機(jī)9供電;
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