[發明專利]一種Ti-10V-2Fe-3Al合金表層強化的復合工藝優化的方法在審
| 申請號: | 201911137151.0 | 申請日: | 2019-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN110714177A | 公開(公告)日: | 2020-01-21 |
| 發明(設計)人: | 王建;鄭海忠;尤方圓;馬盼盼 | 申請(專利權)人: | 南昌航空大學 |
| 主分類號: | C22F1/18 | 分類號: | C22F1/18;C21D7/06;C22C14/00 |
| 代理公司: | 36111 南昌洪達專利事務所 | 代理人: | 黃文亮 |
| 地址: | 330000 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴丸 復合工藝 合金表層 濕噴丸 合金 正交試驗設計 制備工藝參數 表面粗糙度 方差分析 噴丸處理 顯微硬度 作用層 綜合分析 優化 探索 | ||
1.一種Ti-10V-2Fe-3Al合金表層強化的復合工藝優化的方法,其特征在于:所述方法包括以下步驟:
(1)、采用正交試驗設計的方法:選取干噴丸尺寸(mm)、干噴丸時間(mim)、濕噴丸尺寸(mm)、濕噴丸時間(min)四個因素進行正交試驗,每個因素選取4個水平,這是一個4因素4水平的試驗,選取正交表來安排試驗;
(2)、試驗結果分析:根據極差分析中的極差值R=(Kmax-Kmin),判斷不同因素對實驗結果影響的強弱,再根據方差分析的相關計算公式和正交試驗的結果進一步分析和驗證;
(3)、通過綜合平衡法優化工藝參數:先通過固定干噴丸時間,對干噴丸尺寸進行取值;再固定干噴丸尺寸,對濕噴丸尺寸取值;再通過固定濕噴丸尺寸,對濕噴丸時間取值;再通過固定濕噴丸時間,對干噴丸時間取值;
(4)、得到最佳工藝參數:G-4-25-S-2-25,并通過最佳制備工藝得出:其作用層深度為1431μm,顯微硬度為403HV,粗糙度為0.579μm;其中,G-4-25-S-2-25代表4mm彈丸25min干噴丸+2mm彈丸25min濕噴丸;
(5)、通過實驗對最佳工藝參數進行驗證:通過觀察步驟(4)得到的G-4-25-S-2-25組織形貌、XRD衍射圖譜、表面狀態、顯微硬度隨作用層深的變化關系曲線,發現步驟4確定的參數下的各項性能最為優異,即確定的最佳制備工藝合理。
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