[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型陶粒的制備方法及在黑臭水體中的應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911136983.0
• 申請(qǐng)日: 2019-11-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112897986A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張小武;李堯;唐景春;張寅清
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 新沂市新南環(huán)保產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B33/24
• 分類(lèi)號(hào): C04B33/24;C04B33/132;C04B33/13;C04B33/135;C02F1/28;C04B38/06
• 代理公司: 北京化育知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

1.一種新型陶粒的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：干燥

將制備所述新型陶粒的各種原材料通過(guò)輸送機(jī)分別輸送到干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，干燥到含水率不高于3％為止，然后分別將所述原材料儲(chǔ)存于原料倉(cāng)中待用；

步驟二：粉碎

將制備所述新型陶粒的原材料中的大塊物料通過(guò)輸送機(jī)分別輸送到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，破碎后的粒徑為1-10mm；再將制備所述新型陶粒的原材料中其他的小顆粒物料以及經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎后的物料分別投入到共振磨或球磨機(jī)中進(jìn)行粉磨或球磨；最后進(jìn)入風(fēng)選分級(jí)機(jī)風(fēng)選，風(fēng)選分級(jí)后物料粒徑為0.01-1mm，風(fēng)選后再分別通過(guò)輸送機(jī)輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)中儲(chǔ)存待用；

步驟三：過(guò)篩

對(duì)步驟二處理的原材料分別經(jīng)過(guò)不低于100目篩進(jìn)行篩選，去除大顆粒雜質(zhì)，得到成品物料，再將所述成品物料輸送到成品料斗儲(chǔ)存；

步驟四：混合

將經(jīng)過(guò)步驟三處理后的成品物料按照制備所述新型陶粒的配比進(jìn)行充分混合均勻待用，并按照成品物料與水2-10:1的比例加入水?dāng)嚢杈鶆颍?/p>

步驟五：改性

將步驟四混合后的物料加入廢酸，在邊加入過(guò)程中邊持續(xù)檢測(cè)其pH值，直至調(diào)節(jié)pH為6-8時(shí)停止加入廢酸；

步驟六：造粒

將步驟五得到的物料加入到強(qiáng)力混合機(jī)中，采用濕法滾筒造粒，強(qiáng)力混合機(jī)中的物料被攪拌至符合造粒含水率要求后直接進(jìn)入造粒工序；隨后，輸送到形星攪拌機(jī)中，形星攪拌機(jī)中的物料被攪拌至符合造粒含水率要求后出料，接著利用生產(chǎn)線(xiàn)上的擠出造粒機(jī)完成造粒，擠出造粒機(jī)將物料制成粒徑為1-1.5cm的生料球；

步驟七：煅燒成型

將制好的生料球通過(guò)輸送皮帶機(jī)輸送至回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱和焙燒，預(yù)熱段預(yù)熱時(shí)間為20-60min，預(yù)熱溫度為200-1100℃，預(yù)熱升溫速率為1000℃/h；焙燒段焙燒時(shí)間為2-10min，焙燒溫度為1000-1500℃，燒成后進(jìn)入冷卻窯保溫冷卻，冷卻窯的降溫速率為1500℃/h，最后入庫(kù)待出廠(chǎng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型陶粒的制備方法，其特征在于，所述原材料包括河湖底泥、城市污泥、煤矸石、碳酸鈣粉、粉煤灰、頁(yè)巖石、顆粒活性炭、秸稈、粘土。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型陶粒的制備方法，其特征在于，所述原材料中各成分的重量份數(shù)為：河湖底泥10-100份、城市污泥10-100份、煤矸石10-80份、碳酸鈣粉5-40份、粉煤灰5-40份、頁(yè)巖石5-25份、顆粒活性炭5-15份、秸稈5-15份、粘土5-15份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型陶粒的制備方法，其特征在于，所述步驟二處理后還需要進(jìn)行步驟一干燥干燥處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型陶粒的制備方法，其特征在于，所述廢酸包括造紙生產(chǎn)、煤炭發(fā)電以及工業(yè)生產(chǎn)的剩余酸液。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型陶粒的制備方法，其特征在于，所述步驟四中成品物料與水的比例為6:1。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型陶粒的制備方法，其特征在于，所述步驟五調(diào)節(jié)pH為7時(shí)停止加入廢酸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型陶粒的制備方法，其特征在于，所述步驟七中預(yù)熱段預(yù)熱時(shí)間為40min，預(yù)熱溫度為650℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型陶粒的制備方法，其特征在于，所述步驟七中焙燒段焙燒時(shí)間為6min，焙燒溫度為1250℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的新型陶粒的制備方法制備的新型陶粒在黑臭水體的應(yīng)用，其特征在于，包括將制備好的新型陶粒按每立方米50-200g投放至黑臭水體中凈化水質(zhì)。