[發明專利]一種破碎制砂機新型結構

在審

• 申請號: 201911136935.1
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN112892734A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 何志勇
• 申請（專利權）人: 衡陽市朝陽重機有限公司
• 主分類號: B02C13/18
• 分類號: B02C13/18;B02C13/28
• 代理公司: 衡陽市科航專利事務所(普通合伙) 43101
• 代理人: 張衛衡

一種破碎制砂機新型結構，包括下料斗1、錘體、錘頭、轉軸4、皮帶輪5、襯板6、外筒體7和底座8。下料斗1通過外筒體7安裝在底座8上，轉軸4通過轉軸座安裝在外筒體7內，皮帶輪5位于下料斗1并安裝在轉軸4上端，襯板6安裝在外筒體7內壁。上錘體21比中錘體22的外徑小，中錘體22的外徑比下錘體23小，以保證上錘頭31與襯板6的間距L1為30?100 mm，中錘頭32與襯板6的間距L2為20?80mm，下錘頭33與襯板6的間距L3為10?60mm。本發明由于改變了破碎制砂機多層錘頭與襯板的間距，使得多層錘頭與襯板之間形成梯級剪切，與現有的破碎制砂機相比，提高了破碎制砂機的破碎效率。

技術領域

本發明涉及一種破碎制砂裝置，特別是一種破碎制砂機新型結構。

背景技術

根據行業的情況分析，將塊狀石料碾壓成細小砂石的破碎制砂機目前發展趨勢良好，在國內外已經變成一個既傳統而又嶄新的創業領域。我國擁有豐富的山石資源，為人工砂的生產提供了充足的原料，而隨著礦山行業的整合調整，破碎制砂機在這種環境的熏陶下，發揮出了卓越的優勢，但是生產中產生的一些問題，如破碎制砂設備日趨彰顯落后、嚴重浪費資源等，這些都為砂石行業的進步帶來了很大的阻礙。所以該行業發展的大勢所趨即為制砂機高端化和高效率。目前我國房地產的發展較快，西部大開發、中部崛起等工程的全面開工，都為今后破碎制砂機行業提供了良好的發展機遇，不管在國內還是國外，破碎制砂機的市場需求量非常大，其前景一片光明。

現有的破碎制砂機大多由下料斗1、錘體、錘頭、轉軸4、皮帶輪5、襯板6、外筒體7和底座8等部件組成，錘體包括上錘體21、中錘體22和下錘體23，上錘體、中錘體和下錘體從上至下依次安裝在轉軸上；錘頭包括上錘頭31、中錘頭32和下錘頭33，上錘頭、中錘頭和下錘頭分別安裝在上錘體、中錘體和下錘體上。由于破碎制砂機工作時高速旋轉，在破碎制砂機旋轉體不平衡時，會產生震動和噪聲，不僅會縮短破碎制砂機的使用壽命，還會嚴重影響操作人員的身心健康，嚴重的還容易導致安全事故的發生。而現有的破碎制砂機在結構上存在如下不足之處：

破碎制砂機多層錘頭與襯板的間距設置不合理：現有破碎制砂機多層錘頭與襯板的間距均設置在150mm以上，使得多層錘頭與襯板之間不能有效形成剪切效果，導致破碎制砂機的破碎效率低。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，而提供一種帶有旋轉體平衡系統的破碎制砂機，以解決破碎制砂機旋轉體難以平衡和破碎效率低的問題。

本發明的技術方案是：一種破碎制砂機新型結構，其包括下料斗、錘體、錘頭、轉軸、皮帶輪、襯板、外筒體和底座；下料斗通過外筒體安裝在底座上，錘體安裝在轉軸上，錘頭安裝在錘體上，轉軸通過轉軸座安裝在外筒體內，皮帶輪位于下料斗并安裝在轉軸上端，襯板安裝在外筒體內壁；破碎制砂機多層錘頭與襯板的間距L≤100mm，多層錘頭與襯板的間距從上往下依次遞減。

本發明進一步的技術方案是：錘體包括上錘體、中錘體和下錘體，上錘體、中錘體和下錘體從上至下依次安裝在轉軸上；錘頭包括上錘頭、中錘頭和下錘頭，上錘頭、中錘頭和下錘頭分別安裝在上錘體、中錘體和下錘體上。

本發明再進一步的技術方案是：上層錘頭與襯板的間距30≤L1≤100mm，中層錘頭與襯板的間距20≤L2≤80mm，下層錘頭與襯板的間距10≤L3≤60mm。

本發明再進一步的技術方案是：改變錘體外徑的大小以保證多層錘頭與襯板的間距從上往下依次遞減,即L1＞L2＞L3。

本發明再進一步的技術方案是：上錘體比中錘體的外徑小，中錘體的外徑比下錘體小，以保證上錘頭與襯板的間距L1為30-100mm，中錘頭與襯板的間距L2為20-80mm，下錘頭與襯板的間距L3為10-60mm。

本發明再進一步的技術方案也可以是：改變襯板安裝位置保證錘頭與襯板間距，即：上層襯板直接裝在外筒體上，中層襯板背面加裝薄墊板后裝在外筒體上，下層襯板背面加裝厚墊板后裝在外筒體上，以保證多層錘頭與襯板的間距從上往下依次遞減,即L1＞L2＞L3。