[發(fā)明專(zhuān)利]一種蜂窩狀納米孔結(jié)構(gòu)復(fù)合隔熱材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911136139.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111268995A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 翟福強(qiáng);羅勇以;丁明德;李璐 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 重慶文理學(xué)院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B28/24 | 分類(lèi)號(hào): | C04B28/24;C04B38/00;C03B37/04;C03C13/00;C04B111/40 |
| 代理公司: | 上海碩力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31251 | 代理人: | 郭桂峰 |
| 地址: | 402160 *** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蜂窩狀 納米 結(jié)構(gòu) 復(fù)合 隔熱材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種蜂窩狀納米孔結(jié)構(gòu)復(fù)合隔熱材料及其制備方法。相比于其它方法合成的玻璃纖維復(fù)合隔熱材料,使用本發(fā)明制備的復(fù)合隔熱材料的納米顆粒不易脫落,導(dǎo)熱系數(shù)更低,大幅提升了復(fù)合隔熱材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和力學(xué)性能。
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于功能復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種蜂窩狀納米孔結(jié)構(gòu)復(fù)合隔熱材料及其制備方法。
背景技術(shù)
超細(xì)玻璃纖維屬于一種性能優(yōu)異的棉絮狀多孔非金屬材料,具有絕熱吸音性能優(yōu)異、質(zhì)輕、電絕緣性好、抗震、耐溫、A級(jí)不燃和耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。目前超細(xì)玻璃纖維已廣泛應(yīng)用于建筑、交通運(yùn)輸工具、核電和家電冷藏等的絕熱材料領(lǐng)域。作為一種新型多孔功能材料,氣凝膠內(nèi)部結(jié)構(gòu)的孔隙和固體相顆粒均是納米量級(jí),因此具有高孔隙率、低熱導(dǎo)率、高比表面積、低介電常數(shù)和材質(zhì)半透明等優(yōu)異性能,在超級(jí)絕熱材料領(lǐng)域有巨大的應(yīng)用前景。如何將超細(xì)玻璃纖維與氣凝膠納米顆粒復(fù)合,在纖維中有效引入大量的納米級(jí)孔隙制備多級(jí)孔隙結(jié)構(gòu)的纖維/納米顆粒復(fù)合材料,如何讓所得材料具有穩(wěn)定的蜂窩狀納米孔結(jié)構(gòu),形成纖維緊密纏結(jié)形成了致密的堆積狀態(tài),從而大幅提升了材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和力學(xué)性能,這些都是目前隔熱材料的研究重點(diǎn)。
公開(kāi)號(hào)為CN108793944A一種耐高溫玻璃纖維增強(qiáng)氣凝膠復(fù)合氈及其制備方法的專(zhuān)利中,公開(kāi)了一種耐高溫玻璃纖維增強(qiáng)氣凝膠復(fù)合氈及其制備方法,由熱熔層和復(fù)合芯材經(jīng)真空封裝而成,熱熔層為玻璃纖維外殼,熱熔層中孔隙率沿復(fù)合氈厚度方向呈梯度分布,復(fù)合芯材為超細(xì)玻璃纖維增強(qiáng)氣凝膠,復(fù)合芯材中氣凝膠顆粒體積含量沿復(fù)合氈厚度方向也呈梯度分布,本發(fā)明采用雙層結(jié)構(gòu),外殼采用孔隙梯度分布的熱熔層,外表面致密,可有效保持內(nèi)部真空,同時(shí)防止氣凝膠顆粒在使用過(guò)程中出現(xiàn)掉粉掉渣的現(xiàn)象且氣凝膠顆粒在纖維內(nèi)部呈梯度分布,表面采用熱熔層進(jìn)行保護(hù),有效防止氣凝膠顆粒在高溫環(huán)境下失效,影響其保溫隔熱性能,整體真空封裝,極大降低了材料的導(dǎo)熱系數(shù)。
公開(kāi)號(hào)為CN105819823B一種二氧化硅氣凝膠與玻璃纖維氈復(fù)合材料的制備方法的專(zhuān)利中,公開(kāi)了一種二氧化硅氣凝膠與玻璃纖維氈復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:將玻璃纖維氈以成卷的形式或者平鋪的形式放置于合適的容器中;二氧化硅氣凝膠溶膠-凝膠過(guò)程采用酸催化水解和氟離子催化縮聚的新型“兩步催化法”;將配置好的溶膠-凝膠前驅(qū)體溶液注入鋪覆好的玻璃纖維氈中,排盡玻璃纖維氈中的空氣,使玻璃纖維氈中的空隙充滿(mǎn)溶膠-凝膠前驅(qū)體溶液;溶膠-凝膠前驅(qū)體溶液在玻璃纖維氈的空隙中凝膠,得到玻璃纖維氈凝膠復(fù)合材料,將凝膠好的玻璃纖維氈復(fù)合材料重新收卷;將重新收卷后的玻璃纖維氈與二氧化硅凝膠復(fù)合材料在六甲基二硅氮烷的乙醇溶液中改性,凝膠復(fù)合材料經(jīng)超臨界流體干燥后得到二氧化硅氣凝膠與玻璃纖維氈復(fù)合材料。
公開(kāi)號(hào)為CN108569912A一種疏水型二氧化硅氣凝膠復(fù)合纖維氈材料的制備方法的專(zhuān)利中,公開(kāi)了一種疏水型二氧化硅氣凝膠復(fù)合纖維氈材料的制備方法,它包括將正硅酸乙酯、乙醇、水和酸催化劑混合,得到二氧化硅溶膠;堿催化劑加入硅溶膠中,攪拌均勻,將其倒入纖維氈(陶瓷、玻璃纖維氈)中浸沒(méi),靜置,得到凝膠復(fù)合材料,將在纖維氈內(nèi)凝膠的復(fù)合材料置于母液中老化一定時(shí)間后進(jìn)行溶劑交換,得到復(fù)合材料,復(fù)合材料浸入含有一定濃度的表面改性劑的溶液中靜置改性,然后將復(fù)合材料進(jìn)行常壓干燥得到疏水型二氧化硅氣凝膠復(fù)合纖維氈材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、成本較低、對(duì)設(shè)備要求不高、產(chǎn)品性能優(yōu)異、制備的復(fù)合材料具有超疏水性能、強(qiáng)吸附性、低導(dǎo)熱系數(shù)等性能。
上述所公開(kāi)的三個(gè)發(fā)明專(zhuān)利中,氣凝膠納米顆粒與纖維間僅通過(guò)分子間作用力結(jié)合,使負(fù)載于纖維上的納米顆粒在使用過(guò)程中易脫落,從而導(dǎo)致材料脆性大、不耐振動(dòng)、無(wú)回彈性。同時(shí),高濃度的納米顆粒易在纖維表面發(fā)生團(tuán)聚,導(dǎo)致其有效比表面積下降且纖維變脆。因此,針對(duì)氣凝膠納米顆粒如何在超細(xì)玻璃纖維棉內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)均勻分布,并與纖維形成較強(qiáng)的結(jié)合力的問(wèn)題,將超細(xì)玻璃纖維和氣凝膠納米顆粒有機(jī)結(jié)合形成均勻穩(wěn)定的表觀結(jié)構(gòu),是當(dāng)前制備導(dǎo)熱系數(shù)低、力學(xué)性能優(yōu)異與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的復(fù)合隔熱材料亟待解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
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