[發明專利]一種鍋爐蛇形管制造加工方法

有效

• 申請號: 201911136118.6
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN110814128B
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發明（設計）人: 郭寒生;孫睿
• 申請（專利權）人: 濟南求實鍋爐有限公司
• 主分類號: B21D11/07
• 分類號: B21D11/07;B21D11/22
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 郭智

本發明涉及一種鍋爐蛇形管制造加工方法，主要包括以下步驟：送料、固定夾緊、彎曲成型、下料與轉運輸送，上述步驟中使用到的折彎成型設備包括工作臺、夾緊機構、折彎機構與驅動機構，所述工作臺上端中部安裝有夾緊機構，工作臺上端前側安裝有折彎機構，折彎機構下端與驅動機構相連接，驅動機構安裝在工作臺下端，且工作臺上開設有滑動槽。本發明采用一端固定一端滑動連接的方式對鋼管進行固定，以配合折彎機構將鋼管折彎，能夠同時在多個部位進行折彎工作，且能夠根據實際工作需要，對折彎機構以及驅動機構進行適當調節，以改變適用的鋼管尺寸與折彎曲度。

技術領域

本發明涉及管材成型技術領域，具體的說是一種鍋爐蛇形管制造加工方法。

背景技術

蛇形彎管屬于特殊疑難管件，主要適用于建材、造船、化工、冶金、鍋爐及重型機械制造等部門。蛇形彎管成型方式可分為冷煨和熱煨，一般中小管徑彎管可以冷彎加工獲得；大管徑彎管則需要進行熱彎。

目前一些生產規模較小的廠家在對中小管徑彎管進行冷彎加工時，存在以下問題：

(1)由于生產規模較小，難以負擔大型自動化設備進行冷彎成型工作，因此多由工作人員使用工具對鋼管進行折彎成型，相比于自動化方式，人工操作的成型效率低，同時由于人工操作的不穩定性，同一批次的蛇形管的折彎形狀難以保持一致，且折彎過程中鋼管易發生晃動，影響彎折曲線的平滑度；

(2)當需要加工不同彎折曲度或者管徑的蛇形管時，要使用到不同的折彎工具，增加了廠家的生產成本，而且對折彎工具的拆卸、更換也需要耗費一定時間，不利于提高工作的連續性，降低了廠家的生產效益。

為了解決上述問題，本發明提供了一種鍋爐蛇形管制造加工方法。

發明內容

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：

一種鍋爐蛇形管制造加工方法，主要包括以下步驟：

S1.送料：將待加工的鋼管放置在指定位置，以便之后進行拿取；

S2.固定夾緊：將待加工的鋼管放置在折彎成型設備上，并將鋼管左右兩端進行固定；

S3.彎曲成型：使用折彎成型設備將鋼管彎曲成預先設計的形狀，制得蛇形管；

S4.下料：通過人工方式將蛇形管從折彎成型設備上取出，以便進行下一折彎工作；

S5.轉運輸送：對蛇形管進行收集，并統一轉運輸送至倉庫內堆放；

上述步驟中使用到的折彎成型設備包括工作臺、夾緊機構、折彎機構與驅動機構，所述工作臺上端中部安裝有夾緊機構，工作臺上端前側安裝有折彎機構，折彎機構下端與驅動機構相連接，驅動機構安裝在工作臺下端，且工作臺上開設有滑動槽；其中：

所述折彎機構包括滑動板、一號定位塊、二號定位塊、連接桿、支撐桿、頂塊與定型塊，滑動板數量為二，兩塊滑動板通過滑動配合方式前后對稱安裝在滑動槽內，滑動板上端通過滑動配合方式從左往右均勻安裝有一號定位塊與二號定位塊，二號定位塊上端開設有通孔，一號定位塊與二號定位塊相間布置，一號定位塊側壁與支撐桿一端相連接，支撐桿另一端安裝有頂塊，二號定位塊側壁上安裝有定型塊，且前后相對布置的兩塊滑動板上的一號定位塊交錯布置，前后位置對應的一號定位塊與二號定位塊之前連接有連接桿，連接桿一端安裝在一號定位塊側壁上，連接桿另一端通過滑動配合方式安裝在二號定位塊上開設的通孔內；通過驅動機構帶動滑動板在滑動槽內進行前后往復直線運動，進而帶動一號定位塊與二號定位塊進行同步運動，一號定位塊上的頂塊推動鋼管向前或向后運動，最終與前后位置相對的定型塊發生碰撞，從而將鋼管折彎，能夠一次性在鋼管上加工出多個彎曲弧度，節省了加工時間。