[發(fā)明專利]一種環(huán)保節(jié)能高效破碎制砂機(jī)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911135428.6
• 申請(qǐng)日: 2019-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN112892732A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何志勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 衡陽(yáng)市朝陽(yáng)重機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B02C13/18
• 分類號(hào): B02C13/18;B02C13/28;B02C13/282
• 代理公司: 衡陽(yáng)市科航專利事務(wù)所(普通合伙) 43101
• 代理人: 張衛(wèi)衡

一種環(huán)保節(jié)能高效破碎制砂機(jī)，包括下料斗1、錘體、錘頭、轉(zhuǎn)軸4、皮帶輪5、襯板6、外筒體7、底座8。下料斗1通過外筒體7安裝在底座8上，轉(zhuǎn)軸4通過轉(zhuǎn)軸座安裝在外筒體7內(nèi)，皮帶輪5位于下料斗1并安裝在轉(zhuǎn)軸4上端，襯板6安裝在外筒體7內(nèi)壁。錘體包括上錘體21、中錘體22、下錘體23，上錘體21、中錘體22、下錘體23從上至下依次安裝在轉(zhuǎn)軸4上；錘頭包括上錘頭31、中錘頭32、下錘頭33，上錘頭31、中錘頭32、下錘頭33分別安裝在上錘體21、中錘體22、下錘體23上。本發(fā)明由于破碎制砂機(jī)襯板上的齒型旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樽笮⒖s小了破碎制砂機(jī)多層錘頭與襯板之間的間距，與現(xiàn)有的破碎制砂機(jī)相比，具有破碎效率高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種破碎制砂裝置，特別是一種環(huán)保節(jié)能高效破碎制砂機(jī)。

背景技術(shù)

根據(jù)行業(yè)的情況分析，將塊狀石料碾壓成細(xì)小砂石的破碎制砂機(jī)目前發(fā)展趨勢(shì)良好，在國(guó)內(nèi)外已經(jīng)變成一個(gè)既傳統(tǒng)而又嶄新的創(chuàng)業(yè)領(lǐng)域。我國(guó)擁有豐富的山石資源，為人工砂的生產(chǎn)提供了充足的原料，而隨著礦山行業(yè)的整合調(diào)整，破碎制砂機(jī)在這種環(huán)境的熏陶下，發(fā)揮出了卓越的優(yōu)勢(shì)，但是生產(chǎn)中產(chǎn)生的一些問題，如破碎制砂設(shè)備日趨彰顯落后、嚴(yán)重浪費(fèi)資源等，這些都為砂石行業(yè)的進(jìn)步帶來(lái)了很大的阻礙。所以該行業(yè)發(fā)展的大勢(shì)所趨即為制砂機(jī)高端化和高效率。目前我國(guó)房地產(chǎn)的發(fā)展較快，西部大開發(fā)、中部崛起等工程的全面開工，都為今后破碎制砂機(jī)行業(yè)提供了良好的發(fā)展機(jī)遇，不管在國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，破碎制砂機(jī)的市場(chǎng)需求量非常大，其前景一片光明。

現(xiàn)有的破碎制砂機(jī)大多由下料斗1、錘體、錘頭、轉(zhuǎn)軸4、皮帶輪5、襯板6、外筒體7和底座8等部件組成。由于破碎制砂機(jī)工作時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，在破碎制砂機(jī)旋轉(zhuǎn)體不平衡時(shí)，會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)和噪聲，不僅會(huì)縮短破碎制砂機(jī)的使用壽命，還會(huì)嚴(yán)重影響操作人員的身心健康，嚴(yán)重的還容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。而現(xiàn)有的破碎制砂機(jī)在結(jié)構(gòu)上存在如下不足之處：

1、破碎制砂機(jī)的破碎效率低：現(xiàn)有的破碎制砂機(jī)襯板上的齒型旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橛倚c破碎制砂機(jī)旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)方向一致，不僅不能對(duì)塊狀石料形成有效的剪切，同時(shí)還縮短了有效破碎時(shí)間。

2、由于襯板的長(zhǎng)度與高度之比為1:1，高度與厚度之比為2.4:1，破碎效率低,導(dǎo)致破碎制砂機(jī)的破碎效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種環(huán)保節(jié)能高效破碎制砂機(jī)，以解決破碎制砂機(jī)破碎效率低的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種環(huán)保節(jié)能高效破碎制砂機(jī)，包括下料斗、錘體、錘頭、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、襯板、外筒體和底座；下料斗通過外筒體7安裝在底座上，轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)軸座安裝在外筒體內(nèi)，皮帶輪位于下料斗并安裝在轉(zhuǎn)軸上端，襯板安裝在外筒體內(nèi)壁；錘體包括上錘體、中錘體和下錘體，上錘體、中錘體和下錘體從上至下依次安裝在轉(zhuǎn)軸上；錘頭包括上錘頭、中錘頭和下錘頭，上錘頭、中錘頭和下錘頭分別安裝在上錘體、中錘體和下錘體上。

本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是：破碎機(jī)襯板為圓弧形，背面為掏空結(jié)構(gòu)，掏空形狀為長(zhǎng)方形；其圓弧長(zhǎng)度與高度之間的比例A為:1.25≤A≤5,優(yōu)選A為:2≤A≤4, 再優(yōu)選A為:3≤A≤3.5；其高度與厚度之間的比例B為1≤B≤4，優(yōu)選B為1.5≤B≤3，再優(yōu)選B為1.8≤B≤2.5。

本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是：破碎機(jī)襯板齒型旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樽笮潺X型旋轉(zhuǎn)角θ為：0＜θ≤45°優(yōu)選θ為：6＜θ≤12°。再優(yōu)選θ為： 8＜θ≤10°。

本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是：每塊襯板的齒數(shù)為6～9個(gè)，即粗破時(shí)襯板齒數(shù)為6個(gè)齒，中破時(shí)襯板齒數(shù)為7個(gè)齒，細(xì)破時(shí)襯板齒數(shù)為8～9個(gè)齒。

本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是：破碎機(jī)錘頭的背面為掏空結(jié)構(gòu)，錘頭高：寬的比例C為:1.1≤C≤6,寬：厚比例D為1≤D≤2.4，優(yōu)選方案為高：寬的比例C為:1.5≤C≤4.5,寬：厚比例D為1.5≤D≤2.3，再優(yōu)選方案為高：寬的比例C為:2.5≤C≤3.5,寬：厚比例D為1.8≤D≤2.2；錘頭長(zhǎng)度：250～600mm，優(yōu)選300～450mm，再優(yōu)選350～400mm；錘頭背面掏空形狀為長(zhǎng)方形。