[發明專利]一種高溫窯爐爐襯深度修補方法

有效

• 申請號: 201911134640.0
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN110822911B
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 許妹華;岳耀輝;任德利;李桂娟
• 申請（專利權）人: 山東魯陽節能材料股份有限公司
• 主分類號: F27D1/16
• 分類號: F27D1/16
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 任美玲

本發明提供了一種高溫窯爐爐襯深度修補方法。本發明將耐高溫纖維毯塊與高溫熱防護涂料復合使用，解決了涂料流淌，而且有了纖維毯的復合，保溫效果更好。毯塊在修補層內成網格的海綿結構，容重小，整體強度好，結合牢固，使得修補的保溫層的結構非常牢固，達到了修補效果，又很好的起到了降低爐外壁溫度的效果，高溫窯爐的節能降耗的效果顯著。對于局部損壞部位比較深、面積比較大的高溫窯爐耐火磚爐襯的修補，本發明提供的方法具有節約工序，操作簡單，易于施工、修補快捷、成本低、保溫效果好的優點。

技術領域

本發明屬于高溫爐襯保溫技術領域，具體涉及一種高溫窯爐爐襯深度修補方法。

背景技術

在高溫爐襯保溫行業，爐襯保溫材料種類繁多，大多用輕質耐火磚、澆注料、硅酸鋁纖維等，用戶根據自己的需求采用不同材質的保溫材料進行保溫，雖然材質不同，但是都能滿足客戶的需求。然而這些高溫窯爐高溫條件下，爐內環境惡劣，爐襯保溫材料在使用一段時間后，在渣蝕、熱震等的作用下，都會產生不同程度的裂紋脫落等現象，有的地方甚至出現較深的脫落現象，深度的在＞50mm，直徑＞100mm的孔洞，導致爐外壁溫度過高，如不及時修補，不僅會造成熱能的損失，還會大大降低窯爐的使用壽命，如果采用傳統的修補方式，需要對局部爐襯進行徹底清理后再進行修補，這樣就會造成施工周期長，工程量大，耽誤生產，而且采用傳統修補方式修補后，高溫使用后很容易收縮掉落；還會重復同樣的爐襯損壞，這些窯爐業主所不愿看到的。

發明內容

有鑒于此，本發明要解決的技術問題在于提供一種高溫窯爐爐襯深度修補方法，本發明提供的方法可以節約工序，操作簡單，易于施工、修補快捷、成本低保溫效果好等優點。

本發明提供了一種一種高溫窯爐爐襯深度修補方法，包括以下步驟:

A)在清理過的爐襯損壞部位的表面涂覆高溫熱防護涂料，形成高溫防護涂層；

B)將若干塊耐高溫纖維毯塊粘附于所述高溫熱防護涂層表面，形成纖維毯層，相鄰的耐高溫纖維毯塊之間有一定縫隙；

C)在所述纖維毯層表面涂覆一層高溫熱防護涂料，形成高溫防護涂層，所述高溫熱防護涂料填充相鄰的耐高溫纖維毯塊之間的縫隙，連接纖維毯層間的兩層高溫防護涂層；

D)重復步驟B)和步驟C)，直至修補至與沒有損壞部位的爐襯相平，相鄰層的耐高溫纖維毯塊間位置交錯；

E)將修補后的爐襯與沒有損壞部位的爐襯一起整體噴一層高溫熱防護涂料，形成高溫防護涂層。

優選的，所述爐襯損壞部位的清理方法為：

清理爐襯損壞部位的界面，包括磚墻和澆注料爐襯已經損壞或快要掉落的部分，纖維爐襯粉化部分，清理至出現沒有粉化的纖維為止，清理干凈后用壓縮空氣清理界面的粉塵。

優選的，所述高溫熱防護涂料選自山東魯陽節能材料股份有限公司的1200型、1400型或1600型高溫熱防護涂料。

優選的，步驟A)中，所述高溫防護涂層的厚度為5～10mm。

優選的，所述耐高溫纖維毯塊為硅酸鋁纖維毯或氧化鋁纖維毯，所述耐高溫纖維毯塊的單個面積為(50～200)mm*(50～200)mm，所述耐高溫纖維毯塊的厚度為10～50mm。

優選的，相鄰的耐高溫纖維毯塊之間的縫隙≥10mm。

優選的，步驟B)中，所述高溫防護涂層的厚度為5～10mm。

優選的，在涂覆最后一層高溫防護涂層之前，在垂直于爐襯損壞部位的表面的方向，用若干個耐高溫的不銹鋼310鋼釘貫穿爐襯損壞部位直至錨入原爐襯結構30～50mm。