[發(fā)明專利]一種低密度蜂窩板材夾芯制作拉伸成型設備及成型方法

在審

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• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN110843225A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發(fā)明（設計）人: 胡國文;張云貴
• 申請（專利權）人: 胡國文
• 主分類號: B29C67/20
• 分類號: B29C67/20;B29C55/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種低密度蜂窩板材夾芯制作拉伸成型設備及其處理方法，成型設備包括承載臺、設置在所述承載臺上的拉伸限位機構、設置在所述承載臺上的拉伸驅動機構和設置在所述拉伸驅動機構上的一對拉伸夾持機構，所述承載臺包括兩個豎直的側板和位于兩個所述側板之間的水平承載板，一對所述拉伸夾持機構關于兩個所述側板的對稱面鏡像對稱設置，且一對所述拉伸夾持機構位于所述承載板的上方，所述拉伸驅動機構可驅動一對所述拉伸夾持機構相向運動或背向運動，所述拉伸限位機構用于限制一對所述拉伸夾持機構向背運動的間距；本發(fā)明提供的成型設備可實現限位拉伸，拉伸效果好，保證了拉伸至預定拉伸量，防止了拉伸變形。

技術領域

本發(fā)明涉及蜂窩板材加工技術領域，具體提供了一種低密度蜂窩板材夾芯制作拉伸成型設備及成型方法。

背景技術

蜂窩板是由兩塊較薄的面板，牢固地粘結在一層較厚的蜂窩狀夾芯兩面而制成的板材，亦稱蜂窩夾層結構；蜂窩夾芯一種低密度蜂窩狀材料，用作夾層結構的芯材；可以使用500多種不同的材料制造，主要的蜂窩芯材材料有鋁合金、用樹脂浸漬的玻璃纖維織物、芳族纖維紙、牛皮紙、石墨纖維和凱夫拉纖維等，樹脂含量約50％；蜂窩孔有多種不同形狀，如六邊形、矩形、增強形等，其性能取決于材料、孔格形狀和尺寸等。

在蜂窩板材加工生產過程中，對于蜂窩夾芯的生產加工是關鍵，將直接影響到蜂窩板的性能和質量，對于纖維類材料的蜂窩夾芯常常采用拉伸成型的方式進行成型加工，一般先將纖維織物加工成蜂窩疊塊，然后將蜂窩疊塊分切成蜂窩條，最后再對蜂窩條進行拉伸，形成一定蜂窩孔形狀的蜂窩夾芯，在蜂窩條拉伸加工成蜂窩夾芯的過程中，主要存在以下問題：

1、拉伸過程中，拉伸力作用不均，易出現拉伸變形的情況發(fā)生，即拉伸形成的蜂窩孔存在變形；

2、拉伸過程中，不易控制拉伸量，以至于存在拉伸不足或拉伸過度的情況發(fā)生。

基于上述問題，本發(fā)明提出了一種低密度蜂窩板材夾芯制作拉伸成型設備及其處理方法，主要針對蜂窩板材的低密度蜂窩夾芯進行拉伸成型加工。

發(fā)明內容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種低密度蜂窩板材夾芯制作拉伸成型設備及拉伸成型方法，可以解決上述背景技術中提出的問題。

為了實現上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案來實現：一種低密度蜂窩板材夾芯制作拉伸成型設備，包括承載臺、設置在所述承載臺上的拉伸限位機構、設置在所述承載臺上的拉伸驅動機構和設置在所述拉伸驅動機構上的一對拉伸夾持機構，所述承載臺包括兩個豎直的側板和位于兩個所述側板之間的水平承載板，一對所述拉伸夾持機構關于兩個所述側板的對稱面鏡像對稱設置，且一對所述拉伸夾持機構位于所述承載板的上方，所述拉伸驅動機構可驅動一對所述拉伸夾持機構相向運動或背向運動，所述拉伸限位機構用于限制一對所述拉伸夾持機構向背運動的間距，其中：

所述拉伸夾持機構包括運動架、驅動氣缸、行程滑板、驅動桿、連桿、夾持板、配合板和穿插桿，所述運動架包括兩個L形板、固定安裝在兩個所述L形板之間的背板和固定安裝在兩個所述L形板之間的導向板，兩個所述L形板的內L形面靠向外側，兩個所述L形板的內側壁上分別設有滑軌，所述滑軌位于所述背板和所述導向板之間，所述驅動氣缸固定安裝在所述背板的外側壁的中心位置，所述行程滑板水平滑動安裝在兩個所述滑軌之間，所述驅動氣缸的輸出端固定連接在所述行程滑板上，所述行程滑板上沿水平直線均勻分布有所述驅動桿，所述驅動桿水平可滑動式穿過所述導向板，每個所述驅動桿的末端均鉸接有兩個所述連桿，位于所述驅動桿上的兩個所述連桿分布在同一平面且關于該驅動桿的中心軸對稱，位于兩側的兩個所述驅動桿上靠內側的所述連桿上分別鉸接安裝有所述夾持板，位于兩側的兩個所述驅動桿上靠外側的所述連桿上分別鉸接安裝有所述配合板，位于兩側的兩個所述驅動桿之間的每個所述驅動桿上的兩個連桿均分別鉸接安裝有所述夾持板，所述穿插桿水平固定連接在兩個所述L形板之間，所述穿插桿的中心軸與所述拉伸夾持機構的運動方向垂直，所述夾持板和所述配合板分別滑動安裝在所述穿插桿上。