[發明專利]一種金屬管件防塵用保護套自動套裝設備

有效

• 申請號: 201911133965.7
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN110814688B
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 王吉星;張彬
• 申請（專利權）人: 浙江眾鑫新材料有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 杭州西木子知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33325
• 代理人: 韓燕燕

本發明涉及一種金屬管件防塵用保護套自動套裝設備，包括機架、進料組件、傳送部分、自動套裝部分、出料組件；所述傳送部分包括送料輥、限位架a、雙軸電機；所述自動套裝部分包括套裝圓盤、套裝組件、限位架b、導向機構；通過設置在機架上端部的進料組件將鋼管輸送到送料輥上，接著由雙軸電機提供動力驅動送料輥轉動并配合限位架a帶動鋼管轉動，且雙軸電機同步驅動套裝圓盤以及套裝圓盤上的套裝組件一起轉動，當轉動到套裝工位通過套裝組件配合導向機構的軌跡移動將套裝圓盤上的保護套，套設安裝在鋼管的端口處，最后通過出料組件將加工好的鋼管輸送出去，該設備機構設計巧妙，套裝組件配合導向機構提供套裝的動力，大大的提高了效率。

技術領域

本發明涉及鋼管加工技術領域，尤其涉及一種金屬管件防塵用保護套自動套裝設備。

背景技術

鋼管是現如今應用很廣泛的一種材料，現在有一些無塵的場合需要用到鋼管，鋼管的外表面可以通過包裹保護膜進行防塵，而鋼管的管路內需要通過套設安裝保護套來進行防塵，現如今套裝保護套的方式主要采用人工的辦法，工人一手拿著加工好的鋼管另一之后拿著保護套，然后將保護套套設安裝在鋼管的端口上從而達到目的，而采用人工的方式大大的提高了人工的勞動強度和生產成本，且不能保證保護套安裝的效率；現有的一些自動套裝設備大多機構復雜且占地面積較大，不適合生產規模較小的工廠的使用，故不能滿足需求。

中國專利申請號為CN201710135057.6所公開的一種水管防塵管帽自動套裝裝置，包括撥管系統、管帽套裝系統和控制系統，所述撥管系統包括機架和多個撥管輪盤，所述管帽套裝系統設置在機架上的撥管輪盤側邊，所述管帽套裝系統包括多個水管徑向限位組件和管帽套裝組件，所述管帽套裝組件包括管帽組件傳動機構和管帽組件定位機構，所述撥管系統和管帽套裝系統由所述控制系統控制，所述撥管輪盤將水管轉動至套裝管帽的位置，所述水管徑向限位組件將水管徑向限定，所述管帽組件傳動機構和管帽組件定位機構將管帽進行傳送定位，與所述水管端進行套裝；該設備結構過于復雜操作不方便，通過撥管系統、管帽套裝系統和控制系統等配合完成套裝工作其工作工程太過復雜，自動化程度不高，且實際工作效率不高，無法提高生產效率。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足之處，通過進料組件和傳送部分的配合實現鋼管的自動進料，通過傳送部分帶動鋼管的轉動，通過自動套裝部分實現保護套的自動上料，并配合傳送部分將保護套安裝在鋼管的端口處，最后通過出料組件將套裝好保護套的鋼管輸送出去；本發明中的自動套裝部分采用軌跡導向的方法將保護套連續的套裝在傳送部分上鋼管的端口，實現了鋼管的自動上下料和保護套的自動上料以及保護套的自動套裝，具有很高的自動化程度，且大大的提高了生產效率。

針對上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：

一種金屬管件防塵用保護套自動套裝設備，其特征在于，包括：

機架；

進料組件，所述進料組件設置在所述機架的上端部，其包括安裝在所述機架的內壁上的存料箱、以及設置在所述存料箱底部的進料槽；

傳送部分，所述傳送部分設置在所述進料組件的下方且安裝在所述機架的內壁上，其包括轉動安裝在所述機架內壁上的送料輥、與所述送料輥同軸線設置在其周圍且安裝在所述機架的一側內壁上的限位架a、以及設置在所述機架的一側且與所述送料輥一端連接的雙軸電機；

自動套裝部分，所述自動套裝部分相對所述雙軸電機設置在所述機架的另一側，其包括轉動安裝在所述機架一側且與所述送料輥的端部連接的套裝圓盤、設置在所述套裝圓盤上的若干套裝組件、與所述套裝圓盤同軸線設置在其周圍且安裝在所述機架側面上的限位架b、以及相對機架設置在所述套裝組件另一側的導向機構；所述套裝圓盤的側面上沿其軸線方向均勻開設有若干半圓形的導向槽；所述套裝組件包括設置在所述導向槽端部的固定板、滑動安裝在所述固定板上的推桿、位于所述導向槽內且設置在所述推桿端部的圓塊、以及連接所述圓塊和固定板的彈簧a；