[發明專利]一種實木復合板材的加工方法在審
| 申請號: | 201911133543.X | 申請日: | 2019-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN110843317A | 公開(公告)日: | 2020-02-28 |
| 發明(設計)人: | 曹義 | 申請(專利權)人: | 湖州佳川木業有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/10 | 分類號: | B32B37/10;B32B37/12;B32B38/16;B32B38/00;B27D1/08;B27D5/00 |
| 代理公司: | 北京恒泰銘睿知識產權代理有限公司 11642 | 代理人: | 姚健 |
| 地址: | 313009 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 實木 復合 板材 加工 方法 | ||
1.一種實木復合板材的加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:備料:面板、芯板和底板;
步驟二:壓合:將面板、芯板和底板涂膠進行壓合;
步驟三:烘干:將壓合過后的板材放入熱壓烘干機進行烘干,并將烘干過后的底板表面涂抹附著劑;
步驟四:剪切:將烘干后的板材放入剪切裝置進行毛邊裁切;
步驟五:刨光:用刨光機對板材表面進行打磨,完成表面的處理工作;
步驟六:油漆:采用六底三面上漆工藝,并將板材自然風干。
2.根據權利要求1所述的一種實木復合板材的加工方法,其特征在于:
所述步驟一中備料的面板的含水率為12-15%、芯板含水率為6-10%、板材含水率為13-18%。
3.根據權利要求1所述的一種實木復合板材的加工方法,其特征在于:
所述步驟二壓合中將芯板兩面一側涂膠,并將面板和底板分別附在芯板的一側進行壓合。
4.根據權利要求1所述的一種實木復合板材的加工方法,其特征在于:
所述步驟三中附著劑為水性附著劑S-809;
所述步驟四中剪切是對底邊按規格進行剪切對板材四面定寬。
5.根據權利要求1所述的一種實木復合板材的加工方法,其特征在于:
所述步驟四中的剪切裝置,包括安裝架(1),所述安裝架(1)的上表面兩側均固定連接有滑桿(2),所述滑桿(2)的頂端固定連接有頂板(3),所述安裝架(1)的中部設置有操作臺(4),所述安裝架(1)的上表面兩側均固定安裝有電機(5),所述電機(5)的頂端中部通過轉軸固定連接有絲杠(6),所述絲杠(6)的中部螺紋連接有限位滑板(7),所述限位滑板(7)的一側固定連接有安裝座(9),所述安裝座(9)的一側開設有限位滑槽(10),所述限位滑槽(10)的內部活動連接有限位滑塊(11),所述限位滑塊(11)的底端固定來連接有切割刀(14);
所述安裝架(1)的中部開設有活動槽(15),所述活動槽(15)的內部固定連接有復位彈簧(16),所述活動槽(15)的內部兩側均開設有限位槽(17),所述限位槽(17)的內部活動連接有限位塊(18),所述限位塊(18)的一側與操作臺(4)的底部固定連接,所述操作臺(4)的下表面與復位彈簧(16)的頂端固定連接,所述操作臺(4)的外側與活動槽(15)的內部活動連接。
6.根據權利要求5所述的一種實木復合板材的加工方法,其特征在于:
所述滑桿(2)設置有兩組,兩組所述滑桿(2)關于頂板(3)對稱。
7.根據權利要求5所述的一種實木復合板材的加工方法,其特征在于:
所述頂板(3)的下表面兩側均設置有軸承座,所述軸承座的內部與絲杠(6)的頂端固定連接。
8.根據權利要求5所述的一種實木復合板材的加工方法,其特征在于:
所述電機(5)、絲杠(6)和限位滑板(7)的數量一致,
所述電機(5)、絲杠(6)和限位滑板(7)均關于操作臺(4)對稱。
9.根據權利要求5所述的一種實木復合板材的加工方法,其特征在于:
所述操作臺(4)的中部開設有空槽(8),所述空槽(8)的內部與切割刀(14)的相適配。
10.根據權利要求5所述的一種實木復合板材的加工方法,其特征在于:
所述限位滑板(7)的一側開設有通孔,所述通孔的內部與滑桿(2)的中部活動連接
所述復位彈簧(16)的設置有多個,多個所述復位彈簧(16)呈等間距排列。
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