[發明專利]一種抗收縮粒子、成型工藝及耐收縮材料的成型工藝

在審

• 申請號: 201911132937.3
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN110804242A
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 曾永樂
• 申請（專利權）人: 曾永樂
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L23/06;C08K3/34;C08K3/26;C08J9/00;B29B9/02
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙) 35221
• 代理人: 卞勇

本發明公開一種抗收縮粒子、成型工藝及耐收縮減震材料的成型工藝，其涉及鞋底成型過程的添加劑領域，所述抗收縮粒子的粒徑為50?120目，所述抗收縮粒子由發泡成型體磨成粉而成。與現有技術相比，本發明由于所述抗收縮粒子采用的材料也是在工廠發泡成型出來的，其在顏色和材料方面都可以和實際產品相對應，所以在實際生產中添加非常方便，本發明經實驗證明，其抗收縮效果極佳，可以得到普遍使用。

技術領域

本發明涉及EVA軟料(即EVA高彈料，EVA橡塑料)，軟硬度在30A-60A(邵氏硬度)之間的高分子新材料領域，具體涉及的是一種抗收縮粒子、成型工藝及耐收縮材料的成型工藝。

背景技術

為了讓鞋子可以穿著起來更柔軟舒適，一般是采用EVA為主導，輔以各種彈性體等材料通過交聯、化學發泡或者物理發泡而成。

同時為了得到更舒適鞋底材料，鞋用發泡材料硬度要求越來越低。而橡塑材料柔軟、結晶度低等特性導致其發泡后的材料會有不同程度的遇高溫收縮的問題，影響到后續貼合工藝甚至穿著體驗。

為了解決鞋底因為材料收縮而品質下滑的問題，本申請人深入研究，遂開發得到本案。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種抗收縮粒子，其可以作為原材料添加到EVA高彈橡塑料的成型過程中，以解決成型得到的成型體容易發生收縮進而影響品質的問題。

為了達成上述目的，本發明的解決方案是：

一種抗收縮粒子，其中，所述抗收縮粒子的粒徑為50-120目，所述抗收縮粒子由發泡成型體磨成粉而成。

進一步，所述發泡成型體由EVA、POE或者PE材質經物理或化學發泡制成。

本發明的另一目的在于提供一種抗收縮粒子的成型工藝，其中，包括如下步驟：

①由EVA、POE或PE材質添加到密煉機中密煉均勻之后，經物理或者化學發泡成型出發泡成型體；

②將發泡成型體磨成50-120目的顆粒。

進一步，在步驟①中，添加到密煉機中的原料還包括滑石粉或鈣粉。

本發明的又一目的在于提供一種耐收縮減震材料的成型工藝，其中，在減震材料的原料中加入抗收縮粒子，所述抗收縮粒子的粒徑為50-120目，所述抗收縮粒子由發泡成型體磨成粉而成。

進一步，所述減震材料的原料為EVA發泡制品的原料。

進一步，所述發泡成型體由EVA、POE或者PE材質經物理或化學發泡制成。

采用上述結構后，本發明涉及一種抗收縮粒子、成型工藝及抗收縮材料的成型工藝，其核心發明點在于，本申請人洞悉發泡成型體在發泡成型過程中的核心機理，EVA高彈橡塑發泡成型體之所以會遇高溫收縮，是因為所采用的大部分橡塑材料，比如高VA含量EVA、高粘度的POE以及EDPM為了表現出良好的彈性模量和柔軟性而引入的第二或者第三單體，此舉措打亂分子鏈等規度，破壞結晶性能，能得到柔軟高彈的特性。但是卻因為結晶度降低，熔點降低，材料耐溫差，后續收縮大。

基于上述機理，本申請人將經過一次發泡成型得到的發泡成型體磨成粉，這些發泡成型體顆粒經分散之后會替代部分原材料，在成型過程中不參與交聯發泡，并且和原材料兼容的很好，進而起到很好的填充支撐的作用，一般來說添加的抗收縮粒子越多，其所起到填充支撐的作用越大，即抗收縮作用越大，本申請人在實際嘗試中可以做到添加量可以占據原料重量百分比的25％甚至更高。

與現有技術相比，本發明由于所述抗收縮粒子采用的材料是未經過加工的原材料再發泡成型出來的，其在后期調色和環保方面都可以和實際產品相對應，所以在實際生產中添加非常方便，本發明經實驗證明，其抗收縮效果極佳，可以得到普遍使用。

具體實施方式