[發明專利]一種高效率注塑模具生產冷卻裝置

在審

• 申請號: 201911132827.7
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN110920003A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 陳曉升;徐明峰;陳大林
• 申請（專利權）人: 吳中區甪直磊鑫模具廠
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開注塑模具生產技術領域的一種高效率注塑模具生產冷卻裝置，包括底座、注塑下模具和注塑上模具，左右側所述支撐板之間頂部設置有頂板，兩組所述冷卻腔均位于注塑下模具和注塑上模具外側，左右側所述冷卻腔相對一側內壁均勻設置有多組導熱柱，左右側多組所述導熱柱外壁均纏繞設置有冷卻循環管，本發明左右側的冷卻腔相貼合時，導熱橡膠與注塑下模具和注塑上模具接觸，冷卻時，通過水泵將冷卻水箱內的冷卻水分別注入左右側的伸縮注水軟管內，導熱橡膠、水冷塊和導熱柱將注塑模具產生的熱量向外導出，使熱量不會聚集，配合著冷卻水在卻循環管和水冷塊中循環流動實現高效率的水冷，并且冷卻均勻性高，不會對注塑模具造成損傷。

技術領域

本發明涉及注塑模具生產技術領域，具體為一種高效率注塑模具生產冷卻裝置。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是將熱熔態的塑膠材料加入到注塑下模具內具有所需形狀的密閉模腔中，通過注塑模具的上磨具和下磨具進行模合成所需產品形狀結構，等到塑膠材料冷卻固化后，打開注塑模具將塑件頂出，獲得所需產品的方法。

由于注塑模具在生產過程中一直保持較高的溫度，現有的大多使其自動冷卻，這種方式不僅費時長，同時還對工作人員造成一定的安全威脅，目前用于輔助注塑模具的冷卻裝置普遍存在著冷卻慢的問題，影響工作效率，為此，我們提出一種高效率注塑模具生產冷卻裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高效率注塑模具生產冷卻裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高效率注塑模具生產冷卻裝置，包括底座、注塑下模具和注塑上模具，所述底座底部設置有冷卻水箱，所述冷卻水箱底部內壁靠右側的位置設置有制冷器，所述底座頂部左右側均焊接有支撐板，左右側所述支撐板之間頂部設置有頂板，所述底座頂部中央通過支桿設置有工作平臺，所述注塑下模具放置在工作平臺頂部，所述注塑上模具設置在注塑下模具頂部，兩組所述支撐板之間設置有冷卻箱，且冷卻箱分為左右側兩組對稱的冷卻腔，兩組所述冷卻腔均位于注塑下模具和注塑上模具外側，所述頂板頂部中央設置有液壓缸一，且液壓缸一輸出端設置有伸縮桿，且伸縮桿的底端貫穿頂板并與注塑上模具頂部連接，左右側所述支撐板相背一側外壁中部均設置有液壓缸二，且兩組液壓缸二輸出端均設置有伸縮桿，左右側伸縮桿另一端分別貫穿左右側支撐板并分別與左右側的冷卻腔連接，左右側所述冷卻腔相對一側內壁均勻設置有多組導熱柱，且導熱柱的另一端與水冷塊連接，左右側多組所述導熱柱外壁均纏繞設置有冷卻循環管，所述冷卻循環管出口端與水冷塊頂部的輸入端連接，所述水冷塊的輸出端設置有伸縮出水軟管，且伸縮出水軟管底部依次貫穿冷卻腔底部和底座底部并與冷卻水箱頂部連接，所述冷卻水箱后側外壁底部中央設置有水泵，所述水泵的輸入端通過管道與冷卻水箱連接，所述水泵的輸出端通過管道連接有三通管，且三通管左右端均連接有伸縮注水軟管，左右側所述伸縮注水軟管的另一端分別貫穿左右側冷卻腔底部，左側所述伸縮注水軟管的另一端與左側冷卻循環管的進口端連接，右側所述伸縮注水軟管的另一端與右側冷卻循環管的進口端連接。

進一步地，所述水冷塊遠離導熱柱的一端設置有與注塑上模具和注塑下模具配合的導熱橡膠層，且導熱橡膠層位于冷卻腔內側。

進一步地，左右側所述冷卻腔內壁頂部均設置有噴頭，且噴頭位于水冷塊上方，兩組所述噴頭頂部均設置有連接伸縮軟管，且連接伸縮軟管另一端依次貫穿冷卻腔頂部和頂板頂部。

進一步地，左右側所述冷卻腔相對一側頂部和底部均開設有與伸縮桿和支桿匹配的弧形槽，且弧形槽內壁設置有弧形的密封條。

進一步地，左右側所述冷卻腔底部均勻設置有出氣孔。

進一步地，所述冷卻水箱后側外壁右端設置有相連通的連接管，且連接管內設置有控制閥。